Ștampilați piesele din tablă de aluminiu
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză comercială de peste mări.
2. Furnizațiserviciu unicde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zile. In stoc in decurs de o saptamana.
4. Management strict al calității și control al procesului (ISOproducător și fabrică certificat).
5. Preturi mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul matriței tablei metalice.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Profilul Companiei
Fiind unul dintre cei mai importanți furnizori de tablă ștanțată din China, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. se concentrează pe producerea de piese auto, piese de mașini agricole, piese de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii hardware, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație , fitinguri pentru țevi, instrumente hardware, jucării și accesorii electronice, printre altele.
Ambele părți câștigă din capacitatea noastră de a înțelege mai pe deplin piața țintă și de a oferi recomandări practice care vor ajuta clienții noștri să obțină o cotă de piață mai mare. Suntem dedicați să oferim clienților noștri servicii remarcabile și piese premium pentru a le câștiga încrederea. Stabiliți conexiuni de durată cu clienții actuali și urmăriți activ noi afaceri în țările care nu sunt partenere pentru a promova cooperarea.
Procesul de oxidare
Următorii pași sunt adesea incluși în procesul de oxidare:
1. Alimentarea cu materii prime: Folosiți țevi pentru a furniza materiile prime reactorului pentru a menține echilibrul adecvat al materiilor prime în interior.
2. Reacție: Pentru a efectua reacția de oxidare, adăugați oxigen în reactor și reglați parametrii de reacție (cum ar fi temperatura, presiunea și timpul de reacție).
3. Separarea produsului: Folosiți un răcitor de aer pentru a răci produsul care a reacționat, transformați-l dintr-o stare gazoasă într-o formă lichidă sau solidă și apoi utilizați un separator pentru a separa produsele provenite din diferite componente.
4. Purificare: Pentru a vă asigura că produsul de reacție atinge puritatea necesară, purificați-l.
5. Ambalare: După ce produsele sunt purificate, acestea sunt ambalate în conformitate cu liniile directoare și standardele înainte de a fi fie vândute clienților, fie trimise la următoarea etapă de procesare.
În unele aplicații specifice, cum ar fi prelucrarea plachetelor semiconductoare, procesul de oxidare implică, de asemenea, furnizarea de oxidanți (cum ar fi apă, oxigen) și energie termică pe substratul de siliciu pentru a forma o peliculă de dioxid de siliciu (SiO2). Acest film de oxid protejează placheta prin prevenirea curgerii curentului de scurgere între circuite, prevenind difuzia în timpul procesului de implantare a ionilor și acționând ca o peliculă anti-gravare care previne gravarea greșită în timpul procesului de gravare.