English

Piese personalizate din aluminiu anodizat Piese ștanțate

Piese din aluminiu anodizat personalizat Piese ștanțate Imagine prezentată
  • Piese personalizate din aluminiu anodizat Piese ștanțate

Scurta descriere:

Material-Aluminiu 3,0 mm

Lungime-216mm

Latime-80-167mm

Finisare – Oxidare

Piese de perforare personalizate din aluminiu anodizat pentru a satisface desenele și cerințele tehnice ale clienților, utilizate pentru piese hardware, echipamente medicale, piese de mașini de inginerie, piese de mașini de camioane, piese de mașini de excavator, piese de mașini de tăiat, piese de mașini de recoltat și echipamente electronice etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere

 

Tip produs produs personalizat
Serviciu unic Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
finalizarea Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Zona de aplicare Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc.

 

Tipuri de ștanțare

 

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră.Experții Xinzhe vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

  • Ștanțarea progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și pași pentru a crea piese mai adânci decât ar fi de obicei realizabil prin matrițe unice.De asemenea, permite geometrii multiple pe piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe.Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto.Ștanțarea cu matriță de transfer este un proces similar, cu excepția ștanțarii cu matriță progresivă implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă de metal trasă prin întregul proces.Ștanțarea matriței de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
  • Deep Draw Stamping creează ștanțare cu cavități adânci, cum ar fi dreptunghiuri închise.Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină.Ștanțarea standard, care implică matrițe mai puțin adânci utilizate pentru modelarea metalului, este de asemenea utilizată în mod obișnuit.
  • Fourslide Stamping modelează piese din patru axe, nu dintr-o singură direcție.Această metodă este utilizată pentru a fabrica piese mici și complicate, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului.Oferind mai multă flexibilitate de proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapidi, ștanțarea cu patru diapozitive este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
  • Hidroformarea este o evoluție a ștanțarii.Foile sunt plasate pe o matriță cu formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare.Mai multe piese pot fi hidroformate simultan.Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a tăia părțile din foaie ulterior.
  • Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare.Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
  • Coiningul este un alt tip de decupare care creează piese rotunde mici.Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o bucată mică, întărește metalul și îndepărtează bavurile și marginile aspre.
  • Perforarea este opusul decupării;implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
  • Gofrarea creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
  • Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L.Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe.Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în locul întregii piese.

Administrare de calitate

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrograf.

Instrument cu trei coordonate.

Poza de expediere

4
3
1
2

Proces de producție

01 Design matriță
02 Prelucrarea mucegaiului
03 Prelucrare de tăiere cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Design matriță

02. Prelucrare matrițe

03. Prelucrare de tăiere a sârmei

04. Tratament termic mucegai

05Asamblare matriță
06 Depanare matrițe
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblare matriță

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
09 pachet

09. Testarea produsului

10. Pachet

Procesul de ștanțare

Proces de tratare a suprafeței depiese de ștanțare din aluminiu:
În industria de ștanțare, piesele de ștanțare din aluminiu sunt, de asemenea, o piesă de ștanțare metalică foarte comună.Metodele comune de tratare a suprafeței pentru piesele de ștanțare din aluminiu sunt:
1.Anodizare
Anodizarea poate compensa în mod eficient lipsa durității suprafeței și a rezistenței la uzură a pieselor de ștanțare din aluminiu.De asemenea, poate crește foarte mult timpul de utilizare a pieselor de ștanțare din aluminiu și poate face ca produsul să arate mai frumos.Astăzi, anodizarea a devenit o metodă frecvent utilizată de tratare a suprafețelor pentru produsele de ștanțare din aluminiu.Anodizarea se referă la oxidarea electrochimică a metalelor sau aliajelor.Aluminiul și aliajele sale formează o peliculă de oxid pe produsul din aluminiu (anod) datorită efectului curentului electric aplicat în electrolitul corespunzător și în condițiile specifice de proces.
2.Sablare
Sablarea este, în general, un proces intermediar pentru tratarea suprafeței pieselor de ștanțare din aluminiu.După ce piesele de ștanțare din aluminiu sunt sablate, bavurile de suprafață și petele de ulei pot fi îndepărtate eficient.Poate îmbunătăți curățenia suprafeței pieselor de ștanțare din aluminiu.Prin controlul materialului de sablare se pot obține diferite suprafețe și se poate crește rugozitatea produsului.Performanța produsului poate fi mult îmbunătățită.În procesul de tratare a suprafeței ulterior, aderența dintre piesele de ștanțare din aluminiu și acoperire poate fi, de asemenea, crescută mult, făcând produsul mai durabil și mai frumos.
3. Tratament de lustruire
Piesele de ștanțare din aluminiu lustruit pot fi aproape de efectul de oglindă, ceea ce îmbunătățește considerabil calitatea și estetica produsului.Cu toate acestea, datorită caracteristicilor produselor din aluminiu, ștanțarea din aluminiu necesită relativ puțină lustruire.Dacă nu se efectuează niciun alt tratament de suprafață după lustruire, durabilitatea produsului va fi afectată.În plus, după ce piesele de ștanțare din aluminiu sunt lustruite, este dificil să se mențină efectul de oglindă pentru o lungă perioadă de timp.Prin urmare, dacă este necesar un efect de oglindă, se recomandă utilizareaoţel inoxidabilca material al produsului.
4. Prelucrare de trefilare
Există multe tipuri de ștanțare din aluminiu periat, cele mai comune sunt desenul drept, desenul haotic, desenul în spirală și desenul cu fir.După ce piesele de ștanțare din aluminiu sunt trase pe sârmă, pe suprafață pot fi văzute urme clare și delicate, iar produsul oferă oamenilor experiența vizuală a modelelor luminoase de mătase.
Piesele de ștanțare din aluminiu necesită practic un tratament de suprafață după procesare, dar metoda de tratare aleasă depinde de cerințele specifice ale clientului.În absența cererii clientului, anodizarea este de obicei implicită.

De ce să alegeți Xinzhe pentru piese de ștanțare metalice personalizate?

Xinzhe este un expert profesionist în ștanțarea metalelor pe care îl vizitați.Deservim clienți din întreaga lume, suntem specializați în ștanțarea metalelor de aproape un deceniu.Tehnicienii noștri de matriță și inginerii de proiectare excepțional de talentați sunt dedicați, profesioniști și au o etică strictă a muncii.

Care este cheia realizărilor noastre?Un singur termen rezumă răspunsul: asigurarea calității și specificațiile.Pentru noi, fiecare proiect este distinct.Suntem conduși de viziunea ta și este de datoria noastră să realizăm această viziune.Încercăm să înțelegem fiecare aspect al proiectului dumneavoastră pentru a realiza acest lucru.
Depunem mult efort în realizarea viziunii tale odată ce o înțelegem.Pe parcurs, există mai multe puncte de control.Acest lucru ne permite să garantăm că produsul finit satisface pe deplin nevoile dumneavoastră.

Grupul nostru se concentrează în prezent pe furnizarea de servicii personalizate de ștanțare a metalelor în următoarele domenii:
Ștanțare în etape atât pentru cantități mici cât și mari
Ștanțare secundară în loturi mici
lovind în interiorul matriței
Bandaj pentru secundar sau asamblare
Prelucrare și modelare
Dacă doriți mai multe informații, nu ezitați să ne contactați.

  • Anterior:
  • Următorul:
    • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse

    Apăsați enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide