Piese din aluminiu anodizat personalizate, piese ștanțate
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțarea progresivă cu matrițe utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piesele de volum mare și de dimensiuni mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Ștanțarea prin tragere adâncă creează ștampile cu cavități adânci, precum dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard prin tragere, care implică matrițe mai puțin adânci folosite pentru a modela metalul, este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit.
- Ștanțarea cu patru glisiere modelează piesele din patru axe în loc de o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru fabricarea unor piese mici și complexe, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei de telefon. Oferind o flexibilitate sporită în proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapizi, ștanțarea cu patru glisiere este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformarea este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
- Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
- Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
- Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
- Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
- Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de ștanțare
Procesul de tratare a suprafețeipiese de ștanțare din aluminiu:
În industria ștanțării, piesele ștanțate din aluminiu sunt, de asemenea, o piesă ștanțată metalică foarte comună. Metodele comune de tratare a suprafeței pentru piesele ștanțate din aluminiu sunt:
1. Anodizare
Anodizarea poate compensa eficient lipsa durității suprafeței și a rezistenței la uzură a pieselor ștanțate din aluminiu. De asemenea, poate crește considerabil timpul de utilizare a pieselor ștanțate din aluminiu și poate face produsul să arate mai frumos. Astăzi, anodizarea a devenit o metodă de tratare a suprafeței utilizată în mod obișnuit pentru produsele ștanțate din aluminiu. Anodizarea se referă la oxidarea electrochimică a metalelor sau aliajelor. Aluminiul și aliajele sale formează o peliculă de oxid pe produsul de aluminiu (anod) datorită efectului curentului electric aplicat în electrolitul corespunzător și a condițiilor specifice de proces.
2. Sablare
Sablarea este, în general, un proces intermediar pentru tratarea suprafeței pieselor de aluminiu ștanțate. După sablarea pieselor de aluminiu ștanțate, bavurile de suprafață și petele de ulei pot fi îndepărtate eficient. Aceasta poate îmbunătăți curățenia suprafeței pieselor de aluminiu ștanțate. Prin controlul materialului de sablare, se pot obține diferite suprafețe și se poate crește rugozitatea produsului. Performanța produsului poate fi îmbunătățită considerabil. În procesul ulterior de tratare a suprafeței, aderența dintre piesele de aluminiu ștanțate și stratul de acoperire poate fi, de asemenea, crescută considerabil, făcând produsul mai durabil și mai frumos.
3. Tratament de lustruire
Piesele ștanțate din aluminiu lustruit pot avea un efect apropiat de cel al oglinzii, ceea ce îmbunătățește considerabil calitatea și estetica produsului. Cu toate acestea, datorită caracteristicilor produselor din aluminiu, ștanțările din aluminiu necesită relativ puțină lustruire. Dacă nu se efectuează niciun alt tratament de suprafață după lustruire, durabilitatea produsului va fi afectată. Mai mult, după ce piesele ștanțate din aluminiu sunt lustruite, este dificil să se mențină efectul de oglindă pentru o perioadă lungă de timp. Prin urmare, dacă este necesar un efect de oglindă, se recomandă utilizarea...oţel inoxidabilca material al produsului.
4. Prelucrarea trefilării sârmei
Există multe tipuri de ștanțări din aluminiu periat, cele mai comune fiind trasarea dreaptă, trasarea haotică, trasarea în spirală și trasarea cu fir. După ce piesele ștanțate din aluminiu sunt trase cu sârmă, pe suprafață pot fi observate urme clare și delicate, iar produsul oferă oamenilor experiența vizuală a modelelor luminoase de mătase.
Piesele de aluminiu ștanțate necesită practic tratament de suprafață după prelucrare, dar metoda de tratament aleasă depinde de cerințele specifice ale clientului. În absența unei solicitări din partea clientului, anodizarea este de obicei opțiunea implicită.
De ce să alegeți Xinzhe pentru piese personalizate de ștanțare metalică?
Xinzhe este un expert profesionist în ștanțarea metalelor pe care îl puteți vizita. Deservind clienți din întreaga lume, ne specializăm în ștanțarea metalelor de aproape un deceniu. Tehnicienii noștri de matrițe și inginerii noștri de proiectare excepțional de talentați sunt dedicați, profesioniști și au o etică a muncii strictă.
Care este cheia realizărilor noastre? Un singur termen rezumă răspunsul: asigurarea calității și specificațiile tehnice. Pentru noi, fiecare proiect este distinct. Suntem ghidați de viziunea dumneavoastră și este datoria noastră să o punem în practică. Încercăm să înțelegem fiecare aspect al proiectului dumneavoastră pentru a realiza acest lucru.
Depunem mult efort pentru a realiza viziunea dumneavoastră odată ce o înțelegem. Pe parcurs, există mai multe puncte de control. Acest lucru ne permite să garantăm că produsul finit satisface pe deplin nevoile dumneavoastră.
Grupul nostru se concentrează în prezent pe furnizarea de servicii personalizate de ștanțare metalică în următoarele domenii:
Ștanțare în etape atât pentru cantități mici, cât și pentru cantități mari
Ștampilare secundară în loturi mici
atingerea în interiorul matriței
Bandă de lipire pentru asamblare secundară sau de montaj
Prelucrare și modelare
Dacă doriți mai multe informații, nu ezitați să ne contactați.