Prelucrare table Placă de aluminiu personalizată Placă din oțel inoxidabil

Descriere

Tipuri de ștanțare

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

• Ștanțarea progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și pași pentru a crea piese mai adânci decât ar fi de obicei realizabil prin matrițe unice. De asemenea, permite geometrii multiple pe piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matriță de transfer este un proces similar, cu excepția ștanțarii cu matriță progresivă implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă de metal trasă prin întregul proces. Ștanțarea matriței de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
• Deep Draw Stamping creează ștanțare cu cavități adânci, cum ar fi dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard, care implică matrițe mai puțin adânci utilizate pentru modelarea metalului, este de asemenea utilizată în mod obișnuit.
• Fourslide Stamping modelează piese din patru axe, nu dintr-o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru a fabrica piese mici și complicate, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului. Oferind mai multă flexibilitate de proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapidi, ștanțarea cu patru diapozitive este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
• Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare. Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
• Perforarea este opusul decupării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
• Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L. Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin apăsarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.