Piese metalice de precizie echipamente medicale piese de ștanțare
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză comercială de peste mări.
2. Furnizațiserviciu unicde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zile. In stoc in decurs de o saptamana.
4. Management strict al calității și control al procesului (ISOproducător și fabrică certificat).
5. Preturi mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul matriței tablei metalice.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Profilul Companiei
Producția de piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de echipamente medicale, piese de inginerie de construcții, accesorii hardware, piese de mașini ecologice, piese de aviație, fitinguri pentru țevi, instrumente hardware și accesorii electronice este domeniul de expertiză pentru Ningbo Xinzhe. Metal Products Co., Ltd., un furnizor chinez de piese de ștanțare.
Prin intermediul comunicării proactive, ne putem îmbunătăți înțelegerea publicului vizat și putem oferi recomandări valoroase pentru a ajuta clienții să-și mărească porțiunea de piață. Suntem dedicați să oferim servicii de top și piese de schimb premium pentru a câștiga respectul clienților noștri. Pentru a încuraja cooperarea și pentru a stabili o cooperare câștig-câștig, pentru a cultiva legături de cooperare pe termen lung cu clienții actuali și pentru a căuta noi clienți în țările non-partenere.
Despre perforarea pieselor
Găurile de perforare cu un diametru egal sau mai mic de două ori grosimea materialului sunt denumite găuri cu diametru mic în procesarea pieselor de ștanțare. În procesarea și perforarea obișnuită a pieselor de ștanțare, diametrul minim al găurii are un impact asupra grosimii materialului. Valoarea limită minimă: Tehnicile de găurire și alezare sunt utilizate în mod obișnuit atunci când diametrul de perforare este mai mic decât valoarea limită minimă, deși eficiența lor de prelucrare este mult mai mică decât cea a tehnicilor de ștanțare;
În ultimii ani, metoda de prelucrare a acestor micro-găuri este înlocuită treptat de metoda de ștanțare. Acum această tehnologie se dezvoltă rapid. Când perforați găuri mici în placă, atunci când grosimea materialului este mai mare decât diametrul poansonului, procesul de perforare nu este un proces de forfecare, ci un proces de extrudare a materialului în matrița concavă prin poanson. La începutul extrudarii, o parte din materialul rezidual perforat este comprimat și stors în zona înconjurătoare a găurii, astfel încât grosimea materialului rezidual perforat este în general mai mică decât grosimea materiei prime. Când perforați găuri mici în piesele de ștanțare, deoarece diametrul poansonului de perforare este foarte mic, dacă este perforat folosind metode obișnuite, perforatorul mic se va rupe cu ușurință. Prin urmare, trebuie depuse eforturi pentru a crește rezistența poansonului pentru a preveni ruperea și îndoirea acestuia.