Piese metalice de precizie, piese ștanțate pentru echipamente medicale
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Profilul Companiei
Producția de piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru echipamente medicale, piese pentru inginerie de construcții, accesorii hardware, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, scule hardware și accesorii electronice este domeniul de expertiză al Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., un furnizor chinez de piese de ștanțare.
Prin intermediul unei comunicări proactive, putem îmbunătăți înțelegerea publicului țintă și oferi recomandări valoroase pentru a ajuta clienții să își mărească cota de piață. Ne dedicăm oferirii de servicii de top și piese de schimb premium pentru a câștiga stima clienților noștri. Pentru a încuraja cooperarea și a stabili o cooperare reciproc avantajoasă, cultivăm relații de cooperare pe termen lung cu clienții actuali și căutăm noi clienți în țări non-partenere.
Despre piesele perforate
Găurile de perforare cu un diametru egal sau mai mic de două ori grosimea materialului sunt denumite găuri de diametru mic în prelucrarea pieselor de ștanțare. În prelucrarea obișnuită a pieselor de ștanțare și perforare, diametrul minim al găurii are un impact asupra grosimii materialului. Valoare limită minimă: Tehnicile de găurire și alezare sunt de obicei utilizate atunci când diametrul de perforare este mai mic decât valoarea limită minimă, deși eficiența lor de prelucrare este mult inferioară celei a tehnicilor de ștanțare;
În ultimii ani, metoda de prelucrare a acestor micro-găuri este înlocuită treptat de metoda de ștanțare. În prezent, această tehnologie se dezvoltă rapid. La perforarea găurilor mici în placă, când grosimea materialului este mai mare decât diametrul perforatorului, procesul de perforare nu este un proces de forfecare, ci un proces de extrudare a materialului în matrița concavă prin perforator. La începutul extrudării, o parte din materialul rezidual perforat este comprimată și presată în zona înconjurătoare a găurii, astfel încât grosimea materialului rezidual perforat este în general mai mică decât grosimea materiei prime. La perforarea găurilor mici în piesele ștanțate, deoarece diametrul perforatorului este foarte mic, dacă este perforat folosind metode obișnuite, perforatorul mic se va rupe ușor. Prin urmare, trebuie depuse eforturi pentru a crește rezistența perforatorului pentru a preveni ruperea și îndoirea acestuia.