Matrița utilizată în piesele de ștanțare metalice se numește matriță de ștanțare sau, pe scurt, matriță.Matrița este un instrument special pentru prelucrarea în serie a materialelor (metalice sau nemetalice) în piesele de ștanțare necesare.Matrițele de perforare sunt foarte importante în ștanțare.Fără o matriță care îndeplinește cerințele, este dificil să se ștampileze în loturi;fără a îmbunătăți tehnologia matriței, este imposibil să îmbunătățiți procesul de ștanțare.Procesul de ștanțare, matrița, echipamentele de ștanțare și materialele de ștanțare constituie cele trei elemente ale procesării de ștanțare.Numai atunci când sunt combinate, pot fi produse piese de ștanțare.
În comparație cu alte forme de prelucrare, cum ar fi prelucrarea mecanică și prelucrarea plasticului, prelucrarea ștanțarii metalelor are multe avantaje din punct de vedere tehnologic și economic.Principalele manifestări sunt următoarele:
(1) În general, ștanțarea nu produce așchii și resturi, consumă mai puțin material și nu necesită alte echipamente de încălzire, deci este o metodă de procesare care economisește materiale și economisește energie, iar costul producției de piese de ștanțare este mai mic.
(2) Deoarece matrița garantează precizia dimensiunii și formei piesei de ștanțare în timpul procesului de ștanțare și, în general, nu dăunează calității suprafeței piesei de ștanțare, iar durata de viață a matriței este în general mai lungă, calitatea ștanțarii este nu este rău, iar calitatea ștampilei nu este rea.Ei bine, are caracteristicile „la fel”.
(3) Piesele de ștanțare metalice procesează piese cu o gamă mare de dimensiuni și forme mai complexe, cum ar fi cronometrele mici precum ceasurile și ceasurile, la fel de mari ca grinzile longitudinale ale automobilelor, capacele cuștilor etc., plus efectul de deformare și întărire la rece al materialul în timpul ștanțarii.Atât rezistența, cât și rigiditatea sunt ridicate.
(4) Eficiența producției de prelucrare a pieselor de ștanțare metalice este ridicată, iar operațiunea este convenabilă și este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.Deoarece ștanțarea se bazează pe matrițe de perforare și echipamente de ștanțare pentru a finaliza prelucrarea, numărul de curse ale preselor obișnuite poate ajunge de zeci de ori pe minut, iar presiunea de mare viteză poate ajunge la sute sau chiar mai mult de o mie de ori pe minut, iar fiecare cursa de ștanțare poate obține un pumn Prin urmare, producția de piese de ștanțare metalice poate realiza o producție eficientă în masă.
Deoarece ștanțarea are o asemenea superioritate, prelucrarea pieselor de ștanțare metalice este utilizată pe scară largă în diverse domenii ale economiei naționale.De exemplu, există procese de ștanțare în industria aerospațială, aviație, militară, mașini, mașini agricole, electronice, informații, căi ferate, poștă și telecomunicații, transporturi, produse chimice, aparate medicale, aparate de uz casnic și industria ușoară.Nu numai că este folosit în întreaga industrie, dar toată lumea este direct conectată cu produsele de ștanțare: există multe piese de ștanțare mari, medii și mici pe avioane, trenuri, automobile și tractoare;caroserii, cadrele și jantele mașinilor Și alte părți sunt toate ștampilate.Conform statisticilor relevante ale sondajului, 80% dintre biciclete, mașini de cusut și ceasuri sunt piese ștanțate;90% dintre televizoare, casetofone și camere sunt piese ștampilate;există și carcase metalice pentru rezervoare alimentare, cazane din oțel, boluri emailate și veselă din oțel inoxidabil.Etc., toate folosite sunt produse de ștanțare, iar piesele de ștanțare sunt indispensabile în hardware-ul computerului.
Cu toate acestea, matrițele utilizate în prelucrarea ștanțarii metalelor sunt în general specializate.Uneori, o piesă complexă are nevoie de mai multe seturi de matrițe pentru a fi prelucrată și formată, iar fabricarea matriței are precizie ridicată și cerințe tehnice ridicate.Este un produs intensiv în tehnologie.Prin urmare, numai atunci când piesele de ștanțare sunt produse în loturi mari, avantajele prelucrării de ștanțare a metalelor pot fi realizate pe deplin, astfel încât să se obțină beneficii economice mai bune.
Ora postării: Oct-21-2022