Piese de îndoit din tablă din oțel inoxidabil tăiate cu laser din fabrică
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Industria de matritare a metalelor
Oferim servicii de ștanțare a metalelor pentru o varietate de industrii și aplicații diferite. Industriile noastre de ștanțare a metalelor includ, dar nu se limitează la: auto, aerospațial și medical.
Ștanțarea metalelor pentru automobile - Ștanțarea metalului este folosită pentru a crea sute de piese auto diferite, de la șasiu la panourile ușilor la catarame pentru centura de siguranță.
Ștanțarea metalelor aerospațiale - Ștanțarea metalelor este un proces cheie în industria aerospațială și este utilizată pentru a crea o varietate de componente diferite pentru proiecte aerospațiale.
Ștanțarea metalelor medicale - Ștanțarea metalelor de precizie poate fi utilizată pentru fabricarea pieselor și componentelor cu calitatea și toleranțele cerute în domeniul medical.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de ștanțare
Ștanțarea metalului este un proces de fabricație în care bobine sau foi plate de material sunt formate în forme specifice. Ștanțarea cuprinde mai multe tehnici de formare, cum ar fi ștanțare, ștanțare, ștanțare și ștanțare progresivă a matriței, pentru a menționa doar câteva. Piesele folosesc fie o combinație a acestor tehnici, fie independent, în funcție de complexitatea piesei. În acest proces, bobinele sau foile goale sunt introduse într-o presă de ștanțare care folosește unelte și matrițe pentru a forma elemente și suprafețe în metal. Ștanțarea metalului este o modalitate excelentă de a produce în serie diverse piese complexe, de la panouri și angrenaje ale ușilor mașinii până la componente electrice mici utilizate în telefoane și computere. Procesele de ștanțare sunt foarte populare în industriile auto, industriale, de iluminat, medicale și alte industrii.
Volume de producție de ștanțare a metalelor
Ștanțarea pe tiraje scurte este o serie de producție cu volum redus, cu revizuiri limitate a sculei. Cu tiraje scurte, costurile totale vor fi mai mici, deoarece nu va trebui să schimbați atât de mult procesele sau echipamentele. Tirajele foarte scurte nu vor avea factori de schimbare, permițând cel mai mic preț. Aceste capacități de producție sunt cele mai bune pentru piesele care necesită mai puțină flexibilitate, volum redus sau care intră pe o nouă piață.
Ștampilare pe termen lung
Ștanțarea pe termen lung este un proces de producție mai implicat, în care toți factorii sunt variabili, permițând o mai mare flexibilitate în timp, pe măsură ce linia de producție este reglată și optimizată pentru scară. Ștanțarea pe termen lung va implica mai multe costuri, deoarece fiecare proces, material sau piesă de mașină poate fi schimbată și testată. Cu toate acestea, aceste modificări oferă o calitate constantă, costuri pe unitate scăzute și un debit incredibil de până la sute de piese pe minut.