Fabrică de produse de ștanțare tablă de oțel carbon personalizată

Descriere

Tipuri de ștanțare

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră.Experții Xinzhe vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

• Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare.Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
• Coiningul este un alt tip de decupare care creează piese mici rotunde.Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o bucată mică, întărește metalul și îndepărtează bavurile și marginile aspre.
• Perforarea este opusul decupării;implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
• Gofrarea creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
• Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L.Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin apăsarea metalului în sau împotriva unei matrițe.Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.

Elementele de bază ale ștampilei

Ștanțarea (numită și presare) implică plasarea metalului plat sub formă de bobine sau semifabricate într-o mașină de ștanțat.Într-o presă, sculele și suprafețele matrițelor modelează metalul în forma dorită.Ștanțarea, ștanțarea, îndoirea, ștanțarea, ștanțarea și flanșarea sunt toate tehnicile de ștanțare utilizate pentru modelarea metalului.

Înainte ca materialul să poată fi format, profesioniștii în ștanțare trebuie să proiecteze matrița prin inginerie CAD/CAM.Aceste modele trebuie să fie cât mai precise posibil pentru a asigura un spațiu adecvat pentru fiecare perforare și îndoire pentru o calitate optimă a piesei.Un model 3D cu un singur instrument poate conține sute de piese, astfel încât procesul de proiectare este adesea destul de complex și necesită timp.

Odată ce designul unei scule este determinat, producătorii pot utiliza o varietate de servicii de prelucrare, șlefuire, tăiere a sârmei și alte servicii de fabricație pentru a finaliza producția acesteia.