Fabrică de produse de ștanțare din tablă de oțel carbon personalizate

Descriere

Tipuri de ștanțare

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

• Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
• Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
• Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
• Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
• Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.

Noțiuni de bază despre ștanțare

Ștanțarea (numită și presare) implică plasarea metalului plat sub formă de bobină sau semifabricat într-o mașină de ștanțat. Într-o presă, suprafețele sculei și matriței modelează metalul în forma dorită. Ștanțarea, ștanțarea, îndoirea, ștanțarea, embosarea și flanșarea sunt toate tehnici de ștanțare utilizate pentru modelarea metalului.

Înainte de a putea fi format materialul, profesioniștii în ștanțare trebuie să proiecteze matrița prin inginerie CAD/CAM. Aceste modele trebuie să fie cât mai precise posibil pentru a asigura un spațiu liber adecvat pentru fiecare poanson și îndoire, pentru o calitate optimă a piesei. Un model 3D al unei singure scule poate conține sute de piese, astfel încât procesul de proiectare este adesea destul de complex și consumator de timp.

Odată ce designul unei scule este determinat, producătorii pot utiliza o varietate de servicii de prelucrare, șlefuire, tăiere cu sârmă și alte servicii de fabricație pentru a finaliza producția acesteia.