furnizor de ansamblu de ștanțare de tablă de precizie
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțarea progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și pași pentru a crea piese mai adânci decât ar fi de obicei realizabil prin matrițe unice. De asemenea, permite geometrii multiple pe piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matriță de transfer este un proces similar, cu excepția ștanțarii cu matriță progresivă implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă de metal trasă prin întregul proces. Ștanțarea matriței de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Deep Draw Stamping creează ștanțare cu cavități adânci, cum ar fi dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard, care implică matrițe mai puțin adânci utilizate pentru modelarea metalului, este de asemenea utilizată în mod obișnuit.
- Fourslide Stamping modelează piese din patru axe, nu dintr-o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru a fabrica piese mici și complicate, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului. Oferind mai multă flexibilitate de proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapidi, ștanțarea cu patru diapozitive este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformarea este o evoluție a ștanțarii. Foile sunt plasate pe o matriță cu formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a tăia părțile din foaie ulterior.
- Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare. Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
- Coiningul este un alt tip de decupare care creează piese mici rotunde. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o bucată mică, întărește metalul și îndepărtează bavurile și marginile aspre.
- Perforarea este opusul decupării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
- Gofrarea creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
- Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L. Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin apăsarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de ștanțare
Ștanțarea metalului este un proces de fabricație în care bobine sau foi plate de material sunt formate în forme specifice. Ștanțarea cuprinde mai multe tehnici de formare, cum ar fi ștanțare, ștanțare, ștanțare și ștanțare progresivă a matriței, pentru a menționa doar câteva. Piesele folosesc fie o combinație a acestor tehnici, fie independent, în funcție de complexitatea piesei. În acest proces, bobinele sau foile goale sunt introduse într-o presă de ștanțare care folosește unelte și matrițe pentru a forma elemente și suprafețe în metal. Ștanțarea metalului este o modalitate excelentă de a produce în serie diverse piese complexe, de la panouri și angrenaje ale ușilor mașinii până la componente electrice mici utilizate în telefoane și computere. Procesele de ștanțare sunt foarte populare în industriile auto, industriale, de iluminat, medicale și alte industrii.
Procesul de proiectare a matriței metalice
Ștanțarea metalelor este un proces complex care poate include o varietate de procese de formare a metalelor - ștanțare, perforare, îndoire și perforare, printre altele.
Decuparea: Acest proces implică tăierea conturului brut sau a formei unui produs. Scopul acestei etape este de a minimiza și evita bavurile, care pot crește costul piesei și pot prelungi timpul de livrare. Acest pas este de a determina diametrul găurii, geometria/conicitatea, distanța dintre muchii și găuri și unde să introduceți primul poanson.
Îndoire: Când proiectați îndoituri în piese metalice ștanțate, este important să lăsați suficient material deoparte - asigurați-vă că proiectați piesa și semifabricatul acesteia astfel încât să existe suficient material pentru a efectua îndoirea.
Poansonare: Această operație are loc atunci când marginile unei piese metalice ștanțate sunt lovite pentru a aplatiza sau a rupe bavurile; aceasta creează margini mai netede în zonele turnate ale geometriei piesei; acest lucru adaugă, de asemenea, rezistență suplimentară zonelor localizate ale piesei și poate fi folosit pentru a evita procesarea secundară, cum ar fi debavurarea și șlefuirea.