Piese de ștanțare metalice de precizie OEM, piese de ștanțare pentru blocuri terminale
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Fluxul procesului
Procesul de electroforeză este o tehnologie de acoperire. Principiul său de funcționare este că, sub acțiunea unei surse externe de alimentare cu curent continuu, particulele coloidale se deplasează direcțional spre catod sau anod în mediul de dispersie. Acest fenomen se numește electroforeză. Tehnologia care utilizează fenomenul de electroforeză pentru separarea substanțelor se numește și electroforeză. Fenomenul de electroforeză dovedește că particulele coloidale poartă sarcini electrice, iar diferite particule coloidale au naturi diferite și adsorb ioni diferiți, deci poartă sarcini diferite.
Procesul de electroforeză este împărțit în principal în electroforeză anodică și electroforeză catodică. În electroforeza anodică, dacă particulele de vopsea sunt încărcate negativ, piesa de prelucrat este utilizată ca anod, iar particulele de vopsea se depun pe piesa de prelucrat sub acțiunea forței câmpului electric pentru a forma un strat de peliculă. Dimpotrivă, în electroforeza catodică, particulele de vopsea sunt încărcate pozitiv, piesa de prelucrat este utilizată ca catod, iar particulele de vopsea se depun, de asemenea, pe piesa de prelucrat sub acțiunea forței câmpului electric pentru a forma un strat de peliculă.
Procesul de electroforeză are numeroase avantaje, cum ar fi acoperiri uniforme și frumoase, putând acoperi suprafețe dificil de acoperit, cum ar fi podelele din lemn natural și aliajele de aluminiu turnat. În plus, acoperirea electroforetică poate economisi vopsea și costuri, deoarece vopseaua poate fi depusă cu precizie pe suprafața piesei de prelucrat sub acțiunea câmpului electric, ceea ce reduce considerabil risipa de vopsea. În același timp, solvenții anorganici și apa utilizați în acoperirile electroforetice pot fi reciclați, ceea ce este mai puțin dăunător pentru mediu și sănătate.
Totuși, procesul electroforetic are și unele dezavantaje. Are cerințe ridicate pentru precizia dimensională, calitatea suprafeței și integritatea formei piesei de prelucrat. În plus, procesul de acoperire electroforetică este relativ complicat, iar echipamentul, parametrii de acoperire și starea lichidă a vopselei care trebuie menținute sunt relativ complexe, necesitând stăpânirea de către operatori calificați.
Procesul electroforetic nu este utilizat pe scară largă doar în acoperirea pieselor metalice, cum ar fi mașinile, camioanele și alte produse metalice, ci și în biologie, medicină și siguranța alimentară. În cercetarea biologică și medicală, tehnologia electroforezei este utilizată pentru a separa biomolecule precum ADN-ul, ARN-ul și proteinele, ceea ce ajută la diagnosticarea bolilor și la dezvoltarea de medicamente. În domeniul siguranței alimentare, tehnologia electroforezei poate fi utilizată pentru a detecta ingredientele și aditivii din alimente pentru a asigura calitatea alimentelor.
La efectuarea operațiunilor de electroforeză, este necesar să se pregătească un instrument de electroforeză, un rezervor de electroforeză și o soluție tampon de electroforeză, să se amestece proba care urmează să fie separată cu soluția tampon de încărcare și să se injecteze în rezervorul de electroforeză, să se seteze intensitatea câmpului electric și timpul corespunzător, să se înceapă procesul de electroforeză și să se analizeze rezultatele după finalizarea electroforezei.
Procesul de electroforeză este o tehnologie importantă de acoperire și separare cu perspective largi de aplicare. Odată cu avansarea continuă a științei și tehnologiei, procesul de electroforeză va fi optimizat și dezvoltat în continuare, oferind mai multe posibilități de aplicare în diverse domenii.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de ștanțare
Rulourile sau foile plate de material sunt turnate în forme precise prin procesul de fabricație cunoscut sub numele de ștanțare a metalelor. Printre numeroasele tehnici de modelare incluse în ștanțare se numără ștanțarea progresivă cu matrițe, perforarea, debitarea și embosarea, pentru a numi doar câteva. În funcție de complexitatea lucrării, secțiile pot folosi toate aceste metode simultan sau în combinație. În timpul procesului, rulourile sau foile gofrate sunt introduse într-o presă de ștanțare, care formează suprafețele și caracteristicile metalului folosind matrițe și unelte. O metodă excelentă pentru producerea în masă a unei varietăți de piese complexe, cum ar fi angrenaje și panouri de uși pentru mașini, precum și componente electrice minuscule pentru computere și telefoane, este ștanțarea metalelor. În sectoarele auto, industrial, de iluminat, medical și alte sectoare, procedurile de ștanțare sunt utilizate pe scară largă.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producător.
Î: Cum pot obține o ofertă?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele dumneavoastră (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă de preț.
Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
R: Da, desigur.
Î. Puteți produce conform mostrelor?
R: Da, putem produce după mostrele dumneavoastră.
Î: Cât timp durează livrarea?
R: 7 ~ 15 zile, depinde de cantitățile comandate și de procesul de fabricație.
Î. Testați toate produsele înainte de livrare?
R: Da, avem un test de 100% înainte de livrare.
Î: Cum faceți ca afacerea noastră să fie o relație bună și pe termen lung?
R: 1. Menținem o calitate bună și un preț competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri cu sinceritate și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.