Suport de suport ștanțat din oțel galvanizat personalizat hardware OEM
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză comercială de peste mări.
2. Furnizațiserviciu unicde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zile. In stoc in decurs de o saptamana.
4. Management strict al calității și control al procesului (ISOproducător și fabrică certificat).
5. Preturi mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul matriței tablei metalice.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
avantajul companiei
Materialele cu cel mai mic cost – care nu trebuie confundate cu cea mai scăzută calitate – împreună cu un sistem de producție care maximizează eficiența pentru a elimina cât mai multă muncă fără valoare, asigurând în același timp că procesul produce produse de calitate 100% – sunt punctele de plecare pentru fiecare produs și proces.
Verificați dacă fiecare articol îndeplinește toleranțele necesare, lustruirea suprafeței și cerințele. Urmăriți progresul prelucrării. Pentru sistemul nostru de control al calității, am primit certificarea sistemului de calitate ISO 9001:2015 și ISO 9001:2000.
În 2016, afacerea a început să exporte mărfuri în străinătate, pe lângă furnizarea de servicii OEM și ODM. Peste o sută de clienți locali și străini au avut încredere în el de atunci și a construit relații de lucru puternice cu ei.
Pentru a produce un produs finit de cel mai înalt calibru, oferim toate tratamentele de suprafață, inclusiv sablare, lustruire, anodizare, galvanizare, electroforeză, gravare cu laser și vopsire.
Introducere în galvanizare
Procesul de „galvanizare” a metalului, aliajelor sau a altor materiale pentru a preveni coroziunea și a îmbunătăți aspectul lor vizual implică acoperirea suprafeței substanței cu un strat de zinc. Procedura principală este galvanizarea la cald.
Zincul este considerat un metal amfoter datorită solubilității sale ridicate atât în acizi, cât și în alcali. În aer uscat, zincul nu variază prea mult. Pe suprafața de zinc, în aerul umed se va dezvolta un strat gros de carbonat de zinc bazic. Zincul are o rezistență scăzută la coroziune în dioxid de sulf, hidrogen sulfurat și atmosfere marine. Învelișul galvanizat este ușor corodat, în special în medii cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată și acid organic.
Zincul are un potențial de electrod tipic de -0,76 V. Acoperirile anodice precum galvanizarea sunt aplicate pe substraturi din oțel. folosit în principal pentru a opri coroziunea oțelului. Capacitatea sa de a proteja este direct corelată cu grosimea stratului de acoperire. Calitățile decorative și de protecție ale stratului galvanizat pot fi mult îmbunătățite prin pasivizare, vopsire sau aplicarea unui strat de protecție lucios.