Suport de fixare din tablă de înaltă calitate personalizat OEM

Procesul de tăiere cu laser este o tehnologie care utilizează un fascicul laser de mare densitate pentru a iradia materialul care urmează să fie tăiat, făcându-l să se topească, să se vaporizeze, să se abateze sau să atingă rapid punctul de aprindere și să elimine materialul topit printr-un flux de aer de mare viteză. coaxial cu fasciculul, realizând astfel tăierea piesei de prelucrat.

Caracteristicile procesului
Eficiență ridicată: tăierea cu laser este rapidă și eficientă și poate reduce semnificativ timpul de procesare.
Precizie ridicată: diametrul fasciculului laser după focalizare este foarte mic (cum ar fi aproximativ 0,1 mm), ceea ce poate realiza o tăiere de înaltă precizie.
Impact termic mic: Datorită concentrației mari de energie, doar o cantitate mică de căldură este transferată către alte părți ale oțelului, provocând o deformare mică sau deloc.
Adaptabilitate puternică: Potrivit pentru tăierea diferitelor materiale metalice și nemetalice, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel titan, plastic, lemn etc.
Flexibilitate ridicată: echipamentele de tăiere cu laser utilizează de obicei dispozitive cu tehnologie de control numeric computerizat (CNC), care pot realiza tăierea formelor complexe.

Etapele procesului
Focalizarea fasciculului laser: utilizați lentile și reflectoare pentru a focaliza fasciculul laser pe o zonă foarte mică pentru a forma un fascicul laser de mare densitate.
Încălzirea materialului: Raza laser iradiază suprafața piesei de prelucrat, determinând ca materialul iradiat să fie încălzit rapid la temperatura de vaporizare, evaporându-se pentru a forma găuri.
Tăiere continuă: Pe măsură ce fasciculul se mișcă în raport cu materialul, găurile formează continuu o fantă îngustă, completând tăierea materialului.
Îndepărtarea topiturii: în timpul procesului de tăiere, se folosește de obicei un jet de aer pentru a îndepărta topitura de la incizie pentru a asigura calitatea tăierii.

Tipuri de procese de tăiere cu laser:
Tăiere prin vaporizare: La încălzirea unui fascicul laser cu densitate mare, temperatura suprafeței materialului crește foarte repede până la punctul de fierbere, iar o parte din material se vaporizează în abur și dispare, formând o incizie.
Tăiere prin topire: materialul metalic este topit prin încălzire cu laser, iar apoi un gaz neoxidant este pulverizat printr-o duză coaxială cu fasciculul. Metalul lichid este evacuat de presiunea puternică a gazului pentru a forma o incizie.
Tăiere prin topire prin oxidare: Laserul este folosit ca sursă de căldură de preîncălzire, iar gazele active, cum ar fi oxigenul, sunt folosite ca gaze de tăiere. Gazul pulverizat reacționează cu metalul de tăiere pentru a produce o reacție de oxidare, eliberând o cantitate mare de căldură de oxidare și, în același timp, oxidul topit și topitura sunt suflate din zona de reacție pentru a forma o incizie în metal.
Tăiere controlată prin fractură: Tăiere controlată de mare viteză prin încălzire cu fascicul laser, utilizată în principal pentru materiale fragile care sunt ușor deteriorate de căldură.