Suport de fixare din tablă metalică de înaltă calitate, personalizat OEM
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de tăiere cu laser
Procesul de tăiere cu laser este o tehnologie care utilizează un fascicul laser cu densitate mare de putere pentru a iradia materialul care urmează să fie tăiat, provocându-i topirea, vaporizarea, ablația sau atingerea rapidă a punctului de aprindere și suflând materialul topit printr-un flux de aer de mare viteză coaxial cu fasciculul, realizând astfel tăierea piesei de prelucrat.
Caracteristicile procesului
Eficiență ridicată: Tăierea cu laser este rapidă și eficientă și poate reduce semnificativ timpul de procesare.
Precizie ridicată: Diametrul fasciculului laser după focalizare este foarte mic (de exemplu, aproximativ 0,1 mm), ceea ce poate realiza o tăiere de înaltă precizie.
Impact termic mic: Datorită concentrației mari de energie, doar o cantitate mică de căldură este transferată către alte părți ale oțelului, provocând o deformare minimă sau deloc.
Adaptabilitate puternică: Potrivit pentru tăierea diverselor materiale metalice și nemetalice, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel titan, plastic, lemn etc.
Flexibilitate ridicată: Echipamentele de tăiere cu laser utilizează de obicei dispozitive cu tehnologie de control numeric computerizat (CNC), care pot realiza tăierea formelor complexe.
Etapele procesului
Focalizarea fasciculului laser: Se utilizează lentile și reflectoare pentru a focaliza fasciculul laser pe o suprafață foarte mică pentru a forma un fascicul laser cu densitate mare de putere.
Încălzirea materialului: Fasciculul laser iradiază suprafața piesei de prelucrat, determinând încălzirea rapidă a materialului iradiat la temperatura de vaporizare, evaporându-se și formând găuri.
Tăiere continuă: Pe măsură ce grinda se mișcă în raport cu materialul, găurile formează continuu o fantă îngustă, completând tăierea materialului.
Îndepărtarea topiturii: În timpul procesului de tăiere, se folosește de obicei un jet de aer pentru a sufla topitura departe de incizie, pentru a asigura calitatea tăierii.
Tipuri de procese de tăiere cu laser:
Tăiere prin vaporizare: Sub încălzirea unui fascicul laser cu densitate mare de putere, temperatura suprafeței materialului crește foarte rapid până la punctul de fierbere, iar o parte din material se vaporizează în abur și dispare, formând o incizie.
Tăiere prin topire: Materialul metalic este topit prin încălzire cu laser, iar apoi un gaz neoxidant este pulverizat printr-o duză coaxială cu fasciculul. Metalul lichid este evacuat sub presiunea puternică a gazului pentru a forma o incizie.
Tăiere prin topire prin oxidare: Laserul este utilizat ca sursă de căldură pentru preîncălzire, iar gazele active, cum ar fi oxigenul, sunt folosite ca gaze de tăiere. Gazul pulverizat reacționează cu metalul de tăiere pentru a produce o reacție de oxidare, eliberând o cantitate mare de căldură de oxidare și, în același timp, oxidul topit și topitura sunt suflate în afara zonei de reacție pentru a forma o incizie în metal.
Tăiere controlată prin fracturare: Tăiere controlată, de mare viteză, prin încălzire cu fascicul laser, utilizată în principal pentru materiale fragile care se deteriorează ușor de căldură.
FAQ
Î: Sunteți producător sau societate comercială?
R: Compania noastră produce bunuri.
Î: Cum pot solicita o ofertă?
R: Pentru a primi o ofertă de preț, vă rugăm să ne trimiteți prin e-mail modelele dumneavoastră (PDF, stp, igs, step...) împreună cu informații despre material, tratament de suprafață și cantitate.
Î: Pot comanda doar una sau două piese pentru testare?
R: Evident.
Î: Puteți produce folosind eșantionul ca ghid?
R: Suntem capabili să facem în conformitate cu eșantionul dumneavoastră.
Î: Care este durata livrării dumneavoastră?
R: În funcție de mărimea comenzii și de starea produsului, 7 până la 15 zile.
Î: Intenționați să testați fiecare articol înainte de expediere?
R: Da, testăm totul temeinic înainte de expediere.
Î: Care sunt strategiile dumneavoastră pentru a menține relația cu compania noastră pozitivă și de lungă durată?
R: 1. Menținem prețurile competitive și calitatea ridicată pentru a fi în beneficiul consumatorilor noștri;
2. Îi tratăm pe toți clienții noștri cu respect și îi considerăm prieteni; indiferent de unde provin, desfășurăm afaceri cu ei cu adevărat și devenim prieteni.