Piese de mașini de ștanțare la rece din tablă personalizată OEM

Descriere

Proces de tratare a suprafeței

Procesul de tratare a suprafeței este o metodă de proces pentru a forma artificial un strat de suprafață pe suprafața materialului de bază cu proprietăți mecanice, fizice și chimice diferite de materialul de bază. Scopul său este de a îndeplini rezistența la coroziune, rezistența la uzură, decorarea sau alte cerințe funcționale speciale ale produsului. Procesele comune de tratare a suprafeței sunt.

Slefuire mecanica:
Folosiți unelte precum răzuitoare, perii de sârmă sau roți de șlefuit pentru a îndepărta rugina, depunerile și alte impurități de pe suprafața piesei de prelucrat.
Caracteristicile sunt intensitatea ridicată a muncii și eficiența scăzută a producției, dar curățarea este mai minuțioasă.

Tratament chimic:
Utilizați soluții acide sau alcaline pentru a reacționa chimic cu oxizii și petele de ulei de pe suprafața piesei de prelucrat pentru a atinge scopul curățării. Potrivit pentru curățarea plăcilor subțiri.
Trebuie remarcat faptul că, dacă timpul nu este controlat corespunzător, chiar dacă se adaugă inhibitori de coroziune, poate cauza deteriorarea piesei de prelucrat.

Oxidare cu micro-arc (oxidare cu microplasmă):
Prin combinația de electrolit și parametrii electrici corespunzători, un strat de film ceramic compus în principal din oxizi de metal de bază este crescut pe suprafața de aluminiu, magneziu, titan și aliajele acestora, bazându-se pe temperatura ridicată instantanee și presiunea ridicată generate de descărcarea arcului.
Caracteristicile sunt că stratul de film ceramic generat are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la uzură și proprietăți decorative.

Trefilarea sârmei metalice:
O metodă de tratare a suprafeței care formează linii pe suprafața piesei de prelucrat prin șlefuirea produsului pentru a obține un efect decorativ. Este adesea folosit pentru tratarea decorativă a produselor metalice.

Shot peening:
Un proces de prelucrare la rece care utilizează peleți pentru a bombarda suprafața piesei de prelucrat și pentru a implanta stresul de compresiune reziduală pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.
Caracteristica este că poate îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.

Sablare cu nisip:
Procesul de curățare și aspruzare a suprafeței substratului prin impactul curgerii de nisip de mare viteză. Poate face ca suprafața piesei de prelucrat să producă o rugozitate sau o formă specifică.

Curățare cu laser:
Un fascicul laser pulsat de înaltă energie este utilizat pentru a iradia suprafața piesei de prelucrat, astfel încât murdăria, particulele sau acoperirea de pe suprafață să se evapore sau să se extindă și să se dezlipească instantaneu pentru a obține un proces curat.
Caracteristicile sunt funcții cuprinzătoare, procesare precisă și flexibilă, eficiență ridicată și economisire de energie, protecție ecologică și a mediului și nicio deteriorare a substratului.

stingere cu laser:
Folosind laser de înaltă energie ca sursă de căldură, suprafața metalică este încălzită și răcită rapid, iar procesul de stingere este finalizat instantaneu.
Caracteristicile sunt zona mică afectată de căldură, deformarea mică, gradul ridicat de automatizare și duritatea mare a boabelor rafinate.

Selecția acestor procese de tratare a suprafeței depinde de factori precum tipul de material, cerințele de aplicare și costul de producție. În aplicațiile practice, procesul adecvat este în general selectat în funcție de situația specifică sau sunt utilizate mai multe procese în combinație pentru a obține cel mai bun efect.