Serviciu de prelucrare mecanică a foilor de metal, ștanțare și îndoire personalizată OEM

Descriere

Tipuri de ștanțare

Pentru a garanta cea mai eficientă metodă de producție a bunurilor dumneavoastră, oferim tehnici de ambutisare profundă, cu patru glisiere, matrițe progresive, ștanțare într-o singură etapă sau în mai multe etape, precum și alte tehnici de ștanțare. Profesioniștii Xinzhe pot examina modelul 3D încărcat și desenele tehnice pentru a potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea potrivită.

• Componentele mai adânci decât cele care ar putea fi produse în mod normal cu o singură matriță sunt create prin utilizarea mai multor matrițe și faze în ștanțarea progresivă cu matrițe. În plus, aceasta permite geometrii diferite pentru fiecare piesă pe măsură ce aceasta trec prin matrițe diferite. Piesele mari, de volum mare, cum ar fi cele găsite în sectorul auto, sunt aplicația ideală pentru această metodă. Pași similari sunt implicați și în ștanțarea progresivă cu matrițe, însă ștanțarea progresivă cu matrițe necesită fixarea unei piese de prelucrat pe o bandă metalică care este trasă prin întregul proces. Prin utilizarea ștanțării cu matrițe de transfer, piesa de prelucrat este scoasă și plasată pe un transportor.
• Folosind ștanțarea prin tragere adâncă, se pot realiza ștampile care seamănă cu dreptunghiuri închise cu goluri adânci. Datorită deformării severe a metalului, care comprimă structura sa într-o formă mai cristalină, această metodă produce bucăți rigide. Ștanțarea standard prin tragere este, de asemenea, utilizată pe scară largă; se folosesc matrițe mai puțin adânci pentru a forma metalul.
• În loc să modeleze piesele dintr-o singură direcție, ștanțarea Fourslide folosește patru axe. Piese mici și complexe, inclusiv piese electrice precum conectorii bateriei telefonului, sunt realizate folosind această tehnică. Ștanțarea Fourslide este utilizată pe scară largă în industria electronică, auto, aerospațială și medicală, deoarece oferă o flexibilitate sporită de proiectare, costuri de producție reduse și timpi de fabricație mai rapizi.
• Ștanțarea a evoluat în hidroformare. Tablele sunt puse pe o matriță care are o formă inferioară și o formă superioară, care este o vezică de ulei ce se umple la o presiune ridicată și presează metalul în forma matriței inferioare. Este posibil să se hidroformeze mai multe piese simultan. Deși este nevoie de o matriță de decupare pentru a decupa ulterior piesele din tablă, hidroformarea este un proces rapid și precis.
• Debitarea este primul proces înainte de modelare, în care se scot bucăți din tablă. O variantă a debitării, numită debitare fină, produce tăieturi precise cu suprafețe plane și muchii netede.