Serviciu de prelucrare mecanică a tablei de îndoire personalizată OEM

Descriere

Tipuri de ștanțare

Pentru a garanta cel mai eficient mod de producere a mărfurilor, vă oferim embotire adâncă, matriță cu patru glise, matriță progresivă, ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape și alte tehnici de ștanțare. Profesioniștii Xinzhe pot examina modelul 3D încărcat și desenele tehnice pentru a se potrivi proiectul dvs. cu ștampila potrivită.

• Componentele mai adânci decât ar putea fi produse în mod normal cu o singură matriță sunt create prin folosirea mai multor matrițe și faze în ștanțarea progresivă a matriței. În plus, permite geometrii diferite pentru fiecare piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe. Piesele mari, de mare volum, precum cele găsite în sectorul auto, sunt aplicația ideală pentru această metodă. Pași similari sunt implicați și în ștanțarea cu matriță progresivă, cu toate acestea, ștanțarea cu matriță progresivă necesită fixarea unei piese de prelucrat pe o bandă de metal care este trasă prin întregul proces. Folosind matrița de transfer, piesa de prelucrat este scoasă și plasată pe un transportor.
• Folosind ștampilarea adânci, se pot realiza ștampile care seamănă cu dreptunghiuri închise cu goluri adânci. Din cauza deformării severe a metalului, care comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină, această metodă produce bucăți rigide. Ștanțarea standard a tragerii este, de asemenea, utilizată pe scară largă; pentru a forma metalul sunt folosite matrițe mai puțin adânci.
• În loc să modeleze piesele dintr-o singură direcție, Fourslide Stamping utilizează patru axe. Piesele mici și complexe, inclusiv părțile electrice precum conectorii bateriei telefonului, sunt realizate folosind această tehnică. Ștanțarea cu patru diapozitive este utilizată pe scară largă în industria electronică, auto, aerospațială și medicală, deoarece oferă o flexibilitate sporită de proiectare, costuri de producție reduse și timpi de fabricație mai rapid.
• Ștanțarea a evoluat în hidroformare. Foile sunt puse pe o matriță care are o formă de jos și o formă de sus, care este o vezică de ulei care se umple la o presiune ridicată și presează metalul în forma matriței inferioare. Este posibil să hidroformați mai multe piese deodată. Deși are nevoie de o matriță de tăiere pentru a tăia piesele din foaie după aceea, hidroformarea este un proces rapid și precis.
• Decuparea este primul proces înainte de modelare, în care bucățile sunt scoase din foaie. O variație a decupării numită fineblanking produce tăieturi precise cu suprafețe plane și margini netede.