Componente de îndoit tablă non-standard, piese de perforare a metalelor

Scurtă descriere:

Material - otel

Lungime - 76 mm

Latime-39 mm

Grad ridicat - 32 mm

Finisaj-înnegrit

Acest produs este utilizat în piese de mașini de inginerie, piese auto, piese medicale, piese aerospațiale, piese de nave, accesorii hardware etc. Are o gamă largă de aplicații.


Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere

 

Tip de produs produs personalizat
Serviciu unic Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
Termina Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Zona de aplicare Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc.

 

De ce să ne alegeți pe noi

 

1. Piese profesionale de ștanțare a metalelor și fabricarea tablei de peste 10 ani.

2. Acordăm mai multă atenție standardelor înalte în producție.

3. Serviciu excelent 24/7.

4. Timp de livrare rapid în termen de o lună.

5. Echipa tehnologică puternică susține și sprijină dezvoltarea cercetării și dezvoltării.

6.Oferiți cooperare OEM.

7. Feedback bun și plângeri rare în rândul clienților noștri.

8. Toate produsele au o durabilitate bună și proprietăți mecanice bune.

9.preț rezonabil și competitiv.

Managementul calitatii

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrograf.

Instrument cu trei coordonate.

Poza de expediere

4
3
1
2

Procesul de producție

01 Design matriță
02 Prelucrarea mucegaiului
03 Prelucrare de tăiere cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Design matriță

02. Prelucrare matrițe

03. Prelucrare de tăiere a sârmei

04. Tratament termic mucegai

05Asamblare matriță
06 Depanare matrițe
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblare matriță

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
09 pachet

09. Testarea produsului

10. Pachet

Procesul de ștanțare

Ștanțarea metalului este un proces de fabricație în care bobine sau foi plate de material sunt formate în forme specifice. Ștanțarea cuprinde mai multe tehnici de formare, cum ar fi ștanțare, ștanțare, ștanțare și ștanțare progresivă a matriței, pentru a menționa doar câteva. Piesele folosesc fie o combinație a acestor tehnici, fie independent, în funcție de complexitatea piesei. În acest proces, bobinele sau foile goale sunt introduse într-o presă de ștanțare care folosește unelte și matrițe pentru a forma elemente și suprafețe în metal. Ștanțarea metalului este o modalitate excelentă de a produce în serie diverse piese complexe, de la panouri și angrenaje ale ușilor mașinii până la componente electrice mici utilizate în telefoane și computere. Procesele de ștanțare sunt foarte populare în industriile auto, industriale, de iluminat, medicale și alte industrii.

Elementele de bază ale ștampilei

Plasarea metalului plat sub formă de bobină sau goală într-o mașină de ștanțat este procesul de ștanțare, cunoscut și sub numele de presare. Metalul este modelat în forma necesară într-o presă cu ajutorul uneltelor și a suprafețelor matriței. Metalul poate fi modelat prin ștanțare, ștanțare, îndoire, ștanțare, ștanțare și flanșare, printre alte procese de ștanțare.
Experții în ștanțare trebuie să utilizeze ingineria CAD/CAM pentru a proiecta matrița înainte ca materialul să poată fi fabricat. Pentru a oferi un spațiu adecvat pentru fiecare perforare și îndoire și pentru a obține cea mai bună calitate posibilă a pieselor, aceste modele trebuie să fie cât mai exacte posibil. Sute de piese pot fi găsite într-un model 3D cu un singur instrument, ceea ce face procesul de proiectare consumator de timp și complex în multe cazuri.
După ce se hotărăște proiectarea unei scule, producătorii pot termina producția utilizând o gamă de servicii de prelucrare, șlefuire, tăiere a sârmei și alte servicii de producție.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă