Componente de îndoire a tablei metalice nestandardizate, Piese metalice perforate

Scurtă descriere:

Material - oțel

Lungime - 76 mm

Lățime - 39 mm

Grad înalt - 32 mm

Finisaj înnegrit

Acest produs este utilizat în piese de mașini inginerești, piese auto, piese medicale, piese aerospațiale, piese navale, accesorii hardware etc. Are o gamă largă de aplicații.


Detalii produs

Etichete de produs

Descriere

 

Tipul de produs produs personalizat
Serviciu complet Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
Termina Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Domeniu de aplicare Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc.

 

De ce să ne alegeți pe noi

 

1. Piese de ștanțare metalică profesionale și fabricare de tablă metalică de peste 10 ani.

2. Acordăm mai multă atenție standardelor înalte în producție.

3. Servicii excelente 24/7.

4. Timp de livrare rapid în termen de o lună.

5. O echipă tehnologică puternică susține și susține dezvoltarea cercetării și dezvoltării.

6. Oferim cooperare OEM.

7. Feedback bun și reclamații rare în rândul clienților noștri.

8. Toate produsele au o durabilitate bună și proprietăți mecanice bune.

9. preț rezonabil și competitiv.

Managementul calității

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrografic.

Instrument cu trei coordonate.

Imaginea expedierii

4
3
1
2

Procesul de producție

01Proiectarea matriței
02 Prelucrarea matrițelor
03 Prelucrarea tăierii cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Proiectarea matriței

02. Prelucrarea matrițelor

03. Prelucrarea tăierii cu sârmă

04. Tratament termic al mucegaiului

05 Asamblare matriță
06 Depanare mucegai
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblarea matriței

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
Pachetul 09

09. Testarea produsului

10. Pachet

Procesul de ștanțare

Ștanțarea metalelor este un proces de fabricație în care bobinele sau foile plate de material sunt modelate în forme specifice. Ștanțarea cuprinde multiple tehnici de formare, cum ar fi ștanțarea, perforarea, embosarea și ștanțarea progresivă cu matriță, pentru a menționa doar câteva. Piesele utilizează fie o combinație a acestor tehnici, fie independent, în funcție de complexitatea piesei. În acest proces, bobinele sau foile brute sunt introduse într-o presă de ștanțare care folosește unelte și matrițe pentru a forma caracteristici și suprafețe în metal. Ștanțarea metalelor este o modalitate excelentă de a produce în masă diverse piese complexe, de la panouri de uși auto și angrenaje până la componente electrice mici utilizate în telefoane și computere. Procesele de ștanțare sunt larg utilizate în industria auto, industrială, de iluminat, medicală și alte industrii.

Noțiuni de bază despre ștanțare

Plasarea metalului plat sub formă de bobină sau formă brută într-o mașină de ștanțat este procesul de ștanțare, cunoscut și sub numele de presare. Metalul este modelat în forma dorită într-o presă de către suprafețele sculei și matriței. Metalul poate fi modelat prin perforare, ștanțare, îndoire, ștanțare, gofrare și flanșare, printre alte procese de ștanțare.
Experții în ștanțare trebuie să utilizeze ingineria CAD/CAM pentru a proiecta matrița înainte ca materialul să poată fi fabricat. Pentru a oferi un spațiu liber adecvat pentru fiecare perforare și îndoire și pentru a obține cea mai bună calitate posibilă a piesei, aceste modele trebuie să fie cât mai exacte posibil. Sute de piese pot fi găsite într-un model 3D al unei singure scule, ceea ce face ca procesul de proiectare să fie consumator de timp și complex în multe cazuri.
După ce se stabilește designul unei scule, producătorii pot finaliza producția acesteia utilizând o gamă de servicii de prelucrare, șlefuire, tăiere cu sârmă și alte servicii de fabricație.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă