Îmbunătățirea eficienței producției:
- Tăierea cu laser este rapidă și poate scurta semnificativ ciclul de producție al pieselor de ștanțare.
- În comparație cu procesele de formare și tăiere din procesarea tradițională de ștanțare, tăierea cu laser nu trebuie să se bazeze pe un număr mare de matrițe, ceea ce îmbunătățește și mai mult eficiența producției.
Reduceți costurile de producție:
- Tăierea cu laser poate înlocui parțial matrițele de perforare, ștanțare și tăiere cu o producție mai mică, reducând efectiv costurile de producție și costurile de dezvoltare a matrițelor companiilor de automobile.
- Ca un nou tip de unealtă, echipamentele de tăiere cu laser pot reduce risipa de material cu precizia sa ridicată și eficiența ridicată, reducând astfel și mai mult costurile de producție.
Optimizați designul produsului:
- Tăierea cu laser nu este afectată de forma pieselor de ștanțare, are o flexibilitate bună, poate realiza un design de formă mai complex și oferă mai multe posibilități pentru proiectarea produsului. De exemplu, pereții cortină metalici, tavanele metalice, pereții despărțitori metalici etc. necesită adesea forme și modele complexe. Poate satisface aceste nevoi și poate oferi efecte de tăiere de înaltă precizie și de înaltă calitate.
- Optimizarea designului structurii produsului prin sudare cu laser poate reduce foarte mult legăturile de procesare și fabricație și poate reduce designul redundant.
Scurtați ciclul de dezvoltare:
- Tăierea cu laser nu este restricționată de ciclul de dezvoltare a matriței, ceea ce poate economisi mult timp și costuri de dezvoltare a matriței, scurtând astfel ciclul de dezvoltare a pieselor de ștanțare.
- Pentru dezvoltarea modelelor cu cantități mici și schimbare rapidă a modelului, tehnologia de tăiere cu laser are o valoare de aplicare importantă.
Îmbunătăţiprelucrarecalitateşiestetică:
- Tăierea cu laser are o precizie ridicată și margini netede, ceea ce poate îmbunătăți calitatea procesării pieselor de ștanțare.
- Zona afectată de căldură în timpul tăierii cu laser este mică, ceea ce poate reduce probleme precum deformarea materialului și fisurile și poate îmbunătăți calitatea generală a produsului. De exemplu,piesele suport, conectori,tuburi balustrada din scari metaliceși balustrade, tehnologia de tăiere cu laser poate oferi tăiere și prelucrare precisă pentru a asigura stabilitatea și frumusețea scărilor și balustradelor.
Protecția mediului și economisirea energiei:
- Procesul de tăiere cu laser nu necesită utilizarea de cuțite sau abrazive, ceea ce reduce poluarea cu praf și zgomot și este benefic pentru protecția mediului.
- Echipamentele de tăiere cu laser au de obicei o rată mare de utilizare a energiei și pot reduce consumul de energie.
Îmbunătățiți nivelul de automatizare:
- Mașina de tăiat cu laser poate fi conectată la un computer pentru a realiza un control inteligent al procesării și pentru a îmbunătăți nivelul de automatizare a producției.
- Funcționarea automată reduce dificultatea și intensitatea muncii de operare manuală și îmbunătățește eficiența producției.
Tehnologia de tăiere cu laser are o gamă largă de aplicații, dar nu toate piesele metalice sunt potrivite pentru tehnologia de tăiere cu laser. Metoda de prelucrare specifică trebuie selectată pe baza unor factori precum materialul, forma, dimensiunea și cerințele de prelucrare ale pieselor. În același timp, atunci când utilizați tehnologia de tăiere cu laser, trebuie acordată atenție și funcționării și întreținerii în siguranță a echipamentului pentru a asigura calitatea procesării și siguranța personalului.
Ora postării: Iul-06-2024