Îmbunătățiți eficiența producției:
- Tăierea cu laser este rapidă și poate scurta semnificativ ciclul de producție al pieselor ștanțate.
- Comparativ cu procesele de formare și tăiere din prelucrarea tradițională a ștanțării, tăierea cu laser nu trebuie să se bazeze pe un număr mare de matrițe, ceea ce îmbunătățește și mai mult eficiența producției.
Reducerea costurilor de producție:
Tăierea cu laser poate înlocui parțial ștanțarea, ștanțarea și tăierea matrițelor cu randamente mai mici, reducând eficient costurile de producție și costurile de dezvoltare a matrițelor pentru companiile de automobile.
- Fiind un nou tip de unealtă, echipamentul de tăiere cu laser poate reduce risipa de materiale datorită preciziei și eficienței ridicate, reducând astfel și mai mult costurile de producție.
Optimizați designul produsului:
- Tăierea cu laser nu este afectată de forma pieselor ștanțate, are o flexibilitate bună, poate realiza designuri de forme mai complexe și oferă mai multe posibilități pentru designul produsului. De exemplu, pereții cortină metalici, tavanele metalice, pereții despărțitori metalici etc. necesită adesea forme și modele complexe. Poate satisface aceste nevoi și poate oferi efecte de tăiere de înaltă precizie și calitate.
Optimizarea designului structurii produsului prin sudarea cu laser poate reduce considerabil legăturile de procesare și fabricație și poate reduce designul redundant.
Scurtează ciclul de dezvoltare:
- Tăierea cu laser nu este restricționată de ciclul de dezvoltare a matriței, ceea ce poate economisi mult timp și costuri de dezvoltare a matriței, scurtând astfel ciclul de dezvoltare a pieselor de ștanțare.
- Pentru dezvoltarea de modele cu cantități mici și schimbare rapidă a modelului, tehnologia de tăiere cu laser are o valoare aplicativă importantă.
Îmbunătăţiprelucrarecalitateşiestetică:
- Tăierea cu laser are o precizie ridicată și muchii netede, ceea ce poate îmbunătăți calitatea prelucrării pieselor ștanțate.
- Zona afectată termic în timpul tăierii cu laser este mică, ceea ce poate reduce probleme precum deformarea materialului și fisurile și poate îmbunătăți calitatea generală a produsului. De exemplu,piesele de susținere, conectori,tuburi de balustradă pentru scări metaliceși balustrade, tehnologia de tăiere cu laser poate oferi tăiere și prelucrare precisă pentru a asigura stabilitatea și frumusețea scărilor și a balustradelor.
Protecția mediului și economisirea energiei:
- Procesul de tăiere cu laser nu necesită utilizarea de cuțite sau abrazive, ceea ce reduce poluarea cu praf și zgomot și este benefic pentru protecția mediului.
Echipamentele de tăiere cu laser au de obicei o rată ridicată de utilizare a energiei și pot reduce consumul de energie.
Îmbunătățiți nivelul de automatizare:
- Mașina de tăiere cu laser poate fi conectată la un computer pentru a realiza un control inteligent al procesării și a îmbunătăți nivelul de automatizare a producției.
- Funcționarea automatizată reduce dificultatea și intensitatea muncii operațiunilor manuale și îmbunătățește eficiența producției.
Tehnologia de tăiere cu laser are o gamă largă de aplicații, însă nu toate piesele metalice sunt potrivite pentru tehnologia de tăiere cu laser. Metoda specifică de prelucrare trebuie selectată în funcție de factori precum materialul, forma, dimensiunea și cerințele de prelucrare ale pieselor. În același timp, atunci când se utilizează tehnologia de tăiere cu laser, trebuie acordată atenție și funcționării și întreținerii în siguranță a echipamentului pentru a asigura calitatea prelucrării și siguranța personalului.
Data publicării: 06 iulie 2024