1. Diferiți ca natură
1). Matriță compozită: O structură de matriță în care mașina de perforat realizează mai multe procese, cum ar fi ștanțarea și perforarea, într-o singură mișcare. (compozite de turnare prin compresie/matriță din fibră de carbon)
2). Matrița progresivă este numită și matriță continuă. Cuvântul „explicație” înseamnă că urcă treptat (turnare FRP/fabricarea matrițelor din fibră de carbon).
Matrița progresivă poate fi sărită continuu și constă din mai multe stații. Fiecare stație este conectată secvențial pentru a finaliza diferite procese, iar o serie de procese diferite de ștanțare pot fi finalizate într-o singură cursă a presei de perforare (ștanțare cu matriță/ștanțare progresivă)
2, caracteristici diferite
1). Avantajele și dezavantajele matriței compozite (turnare prin compresie din fibră de carbon / turnare personalizată din fibră de carbon)
(1) Piesa de prelucrat are o coaxialitate bună, o suprafață dreaptă și o precizie dimensională ridicată.
(2) Eficiența producției este ridicată și nu este limitată de precizia formei plăcii. Uneori, colțurile uzate pot fi folosite și pentru reproducere (ștanțare progresivă / prelucrare progresivă)
(3) Prelucrarea și fabricarea pieselor de matriță este dificilă și costisitoare, iar poansonul și matrița sunt ușor limitate de grosimea minimă a peretelui, ceea ce nu este potrivit pentru unele piese inferioare cu distanță mică între găurile interioare și distanță mică între găurile interioare și margini (ștanțare metal matriță)
Datorită avantajelor evidente ale matriței compozite în sine, companiile producătoare de matrițe tind, în general, să aleagă structura matriței compozite atunci când condițiile permit. (ștanțare tablă metalică)
2). Avantajele matriței progresive:
(1) Matrița progresivă este o matriță de perforare continuă multifuncțională. Într-o singură matriță, poate include mai multe procese, cum ar fi ștanțarea, îndoirea și trasarea, cu productivitate ridicată. (ștampile de oțel)
(2) Funcționarea cu matriță progresivă este sigură (ștanțare metalică cu matriță / fabricare cu matriță progresivă)
(3) Ușor de automatizat; (prelucrare progresivă cu matrițe / ștanțare și fabricare progresivă)
(4) Pentru producție se pot utiliza mașini de perforat de mare viteză.
(5) Poate reduce suprafața mașinii de ștanțat și a amplasamentului, precum și transportul de produse semifabricate și ocuparea depozitului. (ștanțare/ștampilă metalică personalizată)
(6) Piesele cu cerințe de dimensiuni ridicate nu ar trebui produse prin matrițe progresive (ștanțare de precizie a metalelor).
Dezavantaje ale matriței progresive:
1. Datorită structurii complexe, preciziei ridicate de fabricație, timpului lung de ciclu și ratei reduse de utilizare a materialului pentru matrița progresivă, costul de fabricație este relativ ridicat. (ștanțare aluminiu/ștanțare oțel inoxidabil)
2. Matrița progresivă are rolul de a perfora forma interioară și exterioară a piesei de prelucrat una câte una, iar fiecare ștanțare prezintă o eroare de poziționare, astfel încât este dificil să se mențină stabil poziția relativă a formei interioare și exterioare a piesei de prelucrat în același timp (piese ștanțate cu matriță).
Informații extinse: (prese de ștanțare metal cu tragere profundă/prese de embosare metal/prese de ștanțare)
Matriță inginerească: cunoscută și sub denumirea de „matriță cu un singur proces”, se referă la o matriță care poate finaliza un singur proces de ștanțare într-o singură cursă de ștanțare. După finalizarea acestui proiect, produsul trebuie scos din matriță manual sau cu un robot, apoi introdus în matriță la următoarea stație pentru a continua producția până când ultimul proces al matriței este finalizat, iar întregul produs nu este considerat complet. Acest tip de matriță este ușor de întreținut, dar necesită mult timp și multă forță de muncă pentru a fi produs, necesitând mai multe costuri de manoperă și timp, iar rata de rebutare a produsului este mai mare. (matriță cu un singur proces/ștanțare cu argint)
Matriță continuă: cunoscută și sub denumirea de „matriță progresivă”, se referă la o matriță care finalizează două sau mai multe procese de ștanțare în stații diferite în timpul unei singure curse de ștanțare. Acest tip de matriță este dificil de întreținut și necesită experiență. Lucrează cu maeștri montatori bogați, dar eficiența producției este foarte mare. Dacă viteza este mare, mii de produse pot fi produse într-o oră, economisind costuri de manoperă și timp, iar rata de rebuturi a produselor este scăzută. (ștampile personalizate din oțel/ștampile de marcare a oțelului)
Data publicării: 25 noiembrie 2022