Materiile prime (plăcile) sunt depozitate → forfecare → ștanțare hidraulică → instalare și depanare matriță, prima piesă este calificată → pusă în producție de masă → piesele calificate sunt protejate împotriva ruginii → depozitate
Conceptul și caracteristicile ștanțării la rece
1. Ștanțarea la rece se referă la o metodă de prelucrare sub presiune care utilizează o matriță instalată pe o presă pentru a aplica presiune asupra materialului la temperatura camerei pentru a provoca separarea sau deformarea plastică și a obține piesele necesare.
2. Caracteristicile ștanțării la rece
Produsul are dimensiuni stabile, precizie ridicată, greutate redusă, rigiditate bună, interschimbabilitate bună, eficiență ridicată și consum redus, operare simplă și automatizare ușoară.
Clasificarea de bază a procesului de ștanțare la rece
Ștanțarea la rece poate fi rezumată în două categorii: procesul de formare și procesul de separare.
1. Procesul de formare constă în deformarea plastică a semifabricatului fără fisuri pentru a obține piese ștanțate de o anumită formă și dimensiune.
Procesul de formare se împarte în: tragere, îndoire, flanșare, modelare etc.
Tragere: Un proces de ștanțare care utilizează o matriță de tragere pentru a transforma un semifabricat plat (piesă de proces) într-o piesă goală la interior.
Îndoire: O metodă de ștanțare care îndoaie plăci, profile, țevi sau bare la un anumit unghi și curbură pentru a forma o anumită formă.
Flanșarea: Este o metodă de formare prin ștanțare care transformă materialul din tablă într-o muchie dreaptă de-a lungul unei anumite curburi pe partea plană sau curbată a semifabricatului.
2. Procesul de separare constă în separarea tablelor în funcție de o anumită linie de contur pentru a obține piese ștanțate cu o anumită formă, dimensiune și calitate a suprafeței de tăiere.
Procesul de separare este împărțit în: ștanțare, perforare, tăiere în colțuri, debitare etc.
Debitare: Materialele sunt separate unele de altele de-a lungul unei curbe închise. Când piesa din interiorul curbei închise este utilizată ca piesă perforată, aceasta se numește perforare.
Decupare: Atunci când materialele sunt separate unele de altele de-a lungul unei curbe închise, iar piesele din afara curbei închise sunt utilizate ca piese de decupare, aceasta se numește decupare.
Cerințele actuale de calitate pentru piesele produse în atelierele de ștanțare sunt următoarele:
1. Dimensiunea și forma trebuie să fie în concordanță cu instrumentul de inspecție și cu proba care a fost sudată și asamblată.
2. Calitatea suprafeței este bună. Nu sunt permise defecte precum ondulații, cute, adâncituri, zgârieturi, abraziuni și indentări pe suprafață. Striațiile trebuie să fie clare și drepte, iar suprafețele curbate trebuie să fie netede și uniforme în tranziție.
3. Rigiditate bună. În timpul procesului de formare, materialul trebuie să aibă o deformare plastică suficientă pentru a asigura o rigiditate suficientă a piesei.
4. Manopera bună. Ar trebui să aibă performanțe bune în procesul de ștanțare și sudare pentru a reduce costurile de producție ale ștanțării și sudării. Procesabilitatea ștanțării depinde în principal de dacă fiecare proces, în special procesul de tragere, poate fi realizat fără probleme și de stabilitatea producției.
Data publicării: 10 decembrie 2023