Cele 8 tipuri de metode de decapare ale matriței de îndoire pentru prelucrarea ștanțarii sunt introduse de fabrica noastră de prelucrare a pieselor de ștanțare. Produsele Xinzhe Metal, un producător de 7 ani de ștanțare de precizie, turnare extensibilă și procesare de turnare prin injecție de precizie, oferă un serviciu unic pentru dezvoltarea și proiectarea matrițelor, ștanțare, turnare prin injecție și asamblare automată, cu experiență bogată, bine ați venit să vă consultați pentru personalizare.
Prelucrare de ștanțare Fabrică de prelucrare de piese de ștanțare
1.Decapare prin trecere
Pentru piesele ștanțate în formă de cutie cu înălțimea marginii pliate mai mică de 1/3 din cursa berbecului, atâta timp cât planeitatea planului inferior nu este necesară, poate fi utilizată structura de stripare trecere. Utilizează reboundul materialului pentru a elibera materialul și necesită o bună rigiditate a matriței concave. Avantajul este eficiența ridicată și automatizarea ușoară, dar nu este potrivit pentru ștanțarea pieselor care necesită planeitate mare a planului inferior sau nu permit zgârierea la marginea pliată.
2. Descărcare tip ejector
Este folosit în principal pentru matrița de îndoire în formă de U. Placa de material superioară este modelată cu capătul de descărcare a piesei de prelucrat și plasată în partea inferioară a cavității modelului concav, alimentată de arc, cauciuc elastic sau întoarcerea glisierei presei.
3. Descărcarea cârligului de tragere
Folosind diferența de grosime a peretelui dintre piesa de prelucrat înainte și după formare, piesa de prelucrat poate fi eliberată din matrița convexă prin instalarea unui cârlig de tragere pe matrița concavă. Atunci când proiectați acest tip de descărcare, acesta ar trebui utilizat împreună cu placa de material superioară. Este potrivit pentru piese mici și piese de prelucrat cu adâncime mică de îndoire.
4. Descărcare bară de bătaie
Potrivit pentru piese de prelucrat cu suprafață mare și adâncime mare de îndoire. Piesa de prelucrat este alimentată de bara de bătut și împinsă de pe matriță de placa de bătut când poansonul se ridică. Structura și aranjarea matriței este aceeași cu cea a matriței de picătură inversată.
5. Descărcare axială
Este potrivit pentru piese de prelucrat cu buclă închisă și buclă deschisă cu axa centrală dreaptă, dar nu pentru piese de prelucrat cu axa centrală curbă. Sub acțiunea forței arcului, când poansonul coboară, cercul de decuplare se retrage, iar când poansonul revine, rola conduce cercul de decuplare înainte, împingând piesa de prelucrat departe de matrița convexă.
6. Decapare tip ejector pin
Este utilizat împreună cu placa de ejecție și este potrivit pentru ștanțarea pieselor cu suprafață mare de fund și cerințe ridicate de planeitate. După ce presiunea matriței superioare este eliberată, știftul este resetat sub acțiunea arcului și piesa ștanțată este împinsă în afara matriței convexe.
7. Decapare tip cerc
Dacă lățimea matriței este îngustă și secțiunea transversală nu este suficientă pentru a instala arcul, cercul de dezipare poate fi utilizat pentru a presă piesa de pe matriță, iar cercul de decuplare se retrage sub acțiunea arcului după ce piesa este separată .
8. Decapare tip cârlig de ridicare
Aparține decupării obligatorii, care se aplică piesei de prelucrat cu o forță de decapare relativ mare după îndoire.
Ora postării: 17-sept-2022