Perforarea găurilor mici și atenție la prelucrarea pieselor de ștanțare

În acest articol, vom introduce metoda și punctele de atenție pentru perforarea găurilor mici în prelucrarea pieselor de ștanțare. Odată cu dezvoltarea științei, tehnologiei și societății, metoda de prelucrare a găurilor mici a fost înlocuită treptat de metoda de prelucrare a ștanțarii, făcând matrița convexă fermă și stabilă, îmbunătățind rezistența matriței convexe, prevenind ruperea matriței convexe. și schimbarea stării de forță a semifabricatului în timpul perforarii.

Prelucrare prin perforare Prelucrare prin perforare

Raportul dintre diametrul de perforare și grosimea materialului în ștanțare poate atinge următoarele valori: 0,4 pentru oțel dur, 0,35 pentru oțel moale și alamă și 0,3 pentru aluminiu.

Când perforați o gaură mică într-o placă, când grosimea materialului este mai mare decât diametrul matriței, procesul de perforare nu este un proces de forfecare, ci un proces de stoarcere a materialului prin matriță în matrița concavă. La începutul extrudarii, o parte a deșeului perforat este comprimată și presată în zona înconjurătoare a găurii, astfel încât grosimea deșeului perforat este în general mai mică decât grosimea materiei prime.

Când perforați găuri mici în procesul de ștanțare, diametrul matriței de perforare este foarte mic, deci dacă se folosește metoda obișnuită, matrița mică se va rupe cu ușurință, așa că încercăm să îmbunătățim rezistența matriței pentru a preveni ruperea acesteia și îndoire. Metodele și atenția trebuie acordată următoarelor.

1, placa de stripare este folosită și ca placă de ghidare.

2, placa de ghidare și placa de lucru fixă ​​sunt conectate cu o bucșă de ghidare mică sau direct cu o bucșă de ghidare mare.

3, matrița convexă este adâncită în placa de ghidare, iar distanța dintre placa de ghidare și placa fixă ​​a matriței convexe nu trebuie să fie prea mare.

4, Jocul bilateral dintre matrița convexă și placa de ghidare este mai mic decât jocul unilateral al matriței convexe și concave.

5, Forța de presare ar trebui să crească de 1,5 ~ 2 ori în comparație cu dematerializarea simplă.

6, Placa de ghidare este realizată din material de duritate ridicată sau incrustație și este cu 20%-30% mai groasă decât de obicei.

7, linia dintre cei doi stâlpi de ghidare prin presiunea piesei de prelucrat în xin.

8, perforarea cu mai multe orificii, diametrul mai mic al matriței convexe decât diametrul mai mare al matriței convexe mai micșorează grosimea materialului.