Elementele de fixare sunt utilizate pe scară largă în multe domenii, cum ar fi industrie, construcții și producție mecanică. A ști cum să utilizezi eficient aceste elemente de fixare este o parte importantă a asigurării calității și siguranței proiectului. Câteva cunoștințe cheie despre aplicarea elementelor de fixare:
Tipuri de bază și standarde de elemente de fixare
Șuruburi (DIN 931, 933): Utilizate în mod obișnuit pentru conexiunile mecanice și fixarea pieselor structurale. DIN 931 este un șurub cu jumătate de filet, în timp ce DIN 933 este un șurub cu filet complet.
Piulițe (DIN 934): piulițe hexagonale utilizate în mod obișnuit, utilizate cu șuruburi.
Șaibe (DIN 125, 9021): Șaibe plate sunt utilizate pentru a dispersa presiunea șuruburilor sau piulițelor pentru a preveni deteriorarea suprafeței fixate.
Șuruburi autofiletante (DIN 7981): Folosite pentru conexiuni cu plăci subțiri fără găurire prealabilă.
Șaibe elastice (DIN 127): Folosite pentru a preveni slăbirea piulițelor sau șuruburilor sub vibrații sau sarcini dinamice.
Materiale și clase de fixare standard germane
Oțel carbon: utilizat în mod obișnuit în scopuri generale, oțelul cu conținut scăzut de carbon este potrivit pentru aplicații cu rezistență scăzută, iar oțelul cu carbon mediu și ridicat este potrivit pentru aplicații cu cerințe de rezistență ridicată.
Oțel aliat: scenarii de aplicare de înaltă rezistență, cum ar fi construcții, poduri și fabricarea de mașini. Puterea sa este de obicei exprimată în note 8,8, 10,9 și 12,9.
Oțel inoxidabil (A2, A4): A2 este utilizat pentru medii generale rezistente la coroziune, iar A4 este utilizat pentru medii de coroziune mai solicitante (cum ar fi mediile marine și chimice).
Galvanizare: Elementele de fixare din oțel carbon sau din oțel aliat sunt galvanizate (electroplacate sau galvanizate la cald) pentru a le spori rezistența la coroziune și sunt potrivite pentru medii exterioare sau umede.
Domenii de aplicare
Construcție: Elementele de fixare sunt utilizate pentru structurile din oțel, îmbinările cofrajelor în turnarea betonului, schele și fixarea echipamentelor de construcții. Folosit pentru a fixa șinele liftului pe peretele puțului liftului, legătura dintre șine șiconsole de șină, și asistența de prindere a consolelor de coloană și a consolelor fixe. În mod obișnuit, sunt utilizate șuruburi de înaltă rezistență (cum ar fi gradul 10.9) și șuruburi galvanizate la cald.
Fabricare mecanică: În echipamentele mecanice, șuruburile DIN 933 și piulițele DIN 934 sunt cea mai comună combinație, utilizate cu șaibe plate șişaibe elasticepentru a asigura stabilitatea și durabilitatea conexiunii.
Industria auto: Elementele de fixare din oțel aliat de înaltă rezistență, cum ar fi DIN 912 (șuruburi hexagonale) sunt adesea folosite în producția de automobile, în special în piesele care necesită rezistență ridicată și rezistență la vibrații.
Aparate electrocasnice și echipamente electronice: Elementele de fixare mici precum DIN 7981 (șuruburi autofiletante) sunt folosite pentru a fixa foile metalice sau piesele din plastic fără găurire în prealabil.
Alegerea și instalarea corectă
Potrivirea rezistenței: Selectați gradul de rezistență adecvat în funcție de aplicația specifică. De exemplu, șuruburile de grad 8,8 sunt utilizate pentru aplicații cu cerințe de rezistență medie, iar gradul 12,9 este utilizat pentru conexiuni de rezistență ridicată și critice.
Măsuri anti-slăbire: În medii de vibrații sau de încărcare dinamică, utilizați șaibe elastice (DIN 127), piulițe de blocare din nailon sau dispozitive de blocare a filetelor lichide pentru a preveni slăbirea piulițelor.
Măsuri anti-coroziune: În medii exterioare sau umede, elementele de fixare galvanizate sau din oțel inoxidabil sunt preferate pentru a prelungi durata de viață.
Controlul cuplului de instalare
Specificații cuplului: În timpul instalării, șuruburile trebuie strânse strict conform specificațiilor cuplului pentru a evita deteriorarea filetului din cauza strângerii excesive sau a defecțiunii conexiunii din cauza slăbirii excesive.
Utilizarea cheii dinamometrice: În conexiunile critice, trebuie utilizată o cheie dinamometrică pentru a se asigura că cuplul aplicat se încadrează în cerințele de proiectare, în special la instalarea șuruburilor de înaltă rezistență.
Întreținere și inspecție
Inspecție regulată: inspectați în mod regulat elementele de fixare a cheilor, în special atunci când lucrați în medii cu vibrații mari, încărcături grele și temperaturi ridicate, pentru a vă asigura că elementele de fixare nu sunt slăbite, corodate sau uzate.
Ciclul de înlocuire: în funcție de materialul și mediul de utilizare al elementelor de fixare, setați un ciclu de înlocuire rezonabil pentru a evita defecțiunile cauzate de oboseală sau coroziune.
Respectarea standardelor și reglementărilor
Conformitatea cu standardele germane: În proiectele internaționale, în special cele care implică exporturi sau cooperare internațională, este esențial să se respecte standardele DIN. Asigurați-vă că elementele de fixare îndeplinesc standardele germane corespunzătoare (cum ar fi DIN EN ISO 898-1: Standardul de proprietăți mecanice pentru elemente de fixare).
Certificare și inspecție de calitate: Asigurați-vă că elementele de fixare achiziționate trec certificarea și inspecția de calitate necesare (cum ar fi certificarea ISO) pentru a vă asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele.
Prin înțelegerea aprofundată și aplicarea rezonabilă a cunoștințelor standard germane privind elementele de fixare, siguranța, fiabilitatea și durabilitatea proiectului pot fi îmbunătățite semnificativ.
Ora postării: 10-aug-2024