Șuruburi cu cap hexagonal din alamă M5-M12
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
toleranțe strânse
Indiferent dacă activați în industria ascensoarelor, aerospațială, auto, telecomunicații sau electronică, serviciile noastre de ștanțare metalică de precizie vă pot livra formele pieselor de care aveți nevoie. Furnizorii noștri depun eforturi mari pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră de toleranță prin iterarea designului sculelor și matrițelor pentru a regla fin rezultatul în funcție de nevoile dumneavoastră. Cu toate acestea, cu cât toleranțele sunt mai strânse, cu atât este mai dificil și mai costisitor. Ștanțările metalice de precizie cu toleranțe strânse pot fi suporturi, cleme, inserții, conectori, accesorii și alte piese din aparatele electrocasnice, rețelele electrice, aeronavele și automobile. De asemenea, sunt utilizate pentru a realiza implanturi, instrumente chirurgicale, sonde de temperatură și alte piese de dispozitive medicale, cum ar fi carcasele și componentele pompelor.
Inspecția regulată după fiecare ciclu succesiv, pentru a se asigura că rezultatul se încadrează în specificații, este tipică pentru toate ștanțările. Calitatea și consecvența fac parte dintr-un program cuprinzător de întreținere a producției care monitorizează uzura sculelor de ștanțare. Măsurătorile efectuate cu ajutorul dispozitivelor de inspecție sunt măsurători standard pe liniile de ștanțare de lungă durată.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Introducerea produsului
Procesul de fabricare a șuruburilor cu cap hexagonal rotund din alamă include în principal următorii pași de bază:
1. În primul rând, trebuie să selectați un material din alamă care să îndeplinească cerințele. Alama are proprietăți excelente de prelucrare și rezistență la coroziune, ceea ce o face potrivită pentru fabricarea șuruburilor. La selectarea materialelor, trebuie luați în considerare factori precum rezistența șurubului, rezistența la coroziune și mediul de utilizare.
2. După selectarea materialului, se trece la procesul de forjare sau formare. Această etapă utilizează în principal forța mecanică sau presiunea pentru a prelucra materialul de alamă în forma de bază a șurubului. Pentru șuruburile cu cap rotund și hexagonal, trebuie să vă asigurați că acesta este rotund, iar interiorul are o structură hexagonală.
3. După formare, filetați șuruburile. Aceasta implică de obicei utilizarea unei scule de filetare, cum ar fi o sculă de strunjire sau o freză de filetare, pentru a crea filete conform standardului.
4. După finalizarea filetării, șuruburile sunt supuse unui tratament termic. Acest pas are ca scop principal îmbunătățirea durității și rezistenței șurubului, eliminând în același timp stresul intern pentru a asigura o performanță stabilă a acestuia în timpul utilizării.
5. După cum este necesar, efectuați un tratament de suprafață al șuruburilor, cum ar fi curățarea, lustruirea sau acoperirea cu ulei antirugină, pentru a îmbunătăți aspectul, calitatea și rezistența la coroziune a acestora.
6. În final, efectuați o inspecție a calității șuruburilor pentru a vă asigura că acestea respectă standardele și cerințele relevante. După trecerea inspecției, acestea sunt ambalate pentru transport și depozitare.
Pe parcursul întregului proces, controlăm parametrii procesului și cerințele de calitate ale fiecărui proces pentru a ne asigura că șuruburile hexagonale cu cap rotund din alamă produse final au performanțe și o calitate bună. În același timp, este necesar să se acorde atenție eficienței producției și controlului costurilor pentru a satisface cererea pieței și a oferi beneficii economice.
FAQ
1. Î: Care este metoda de plată?
R: Acceptăm TT (transfer bancar), acreditiv.
(1. Pentru sume totale sub 3000 USD, se va plăti 100% în avans.)
(2. Pentru sume totale peste 3000 USD, 30% în avans, restul contra cost în baza unei copii a documentului.)
2.Î: Unde se află fabrica dumneavoastră?
A: Fabrica noastră este situată în Ningbo, Zhejiang.
3.Î: Oferiți mostre gratuite?
R: De obicei, nu oferim mostre gratuite. Există un cost pentru mostre care poate fi rambursat după plasarea comenzii.
4.Î: Prin ce servicii expediați de obicei?
A: Transportul aerian, transportul maritim și transportul expres sunt cele mai utilizate modalități de transport datorită greutății și dimensiunilor mici pentru produse precise.
5.Î: Nu am desen sau imagine disponibilă pentru produse personalizate, ați putea să le proiectați?
R: Da, putem realiza cel mai potrivit design în conformitate cu aplicația dumneavoastră.