Care sunt procesele comune de tratare a suprafețelor?

1. Pulverizare: Protejați suprafața prin pulverizare de vopsea sau acoperire cu pulbere pentru a preveni coroziunea, pentru a oferi un strat durabil și pentru a schimba mai multe culori în funcție de nevoi. Utilizat în mod obișnuit în suporturile structurilor de oțel, cum ar fiplăci de conectare a instalației liftului, învelișuri de pantofi de ghidare, suporturi unghiulare din oțel, carcase pentru echipamente mecanice etc.

2. Galvanizarea: Cele obișnuite sunt galvanizarea, cromarea și placarea cu nichel, potrivite în special pentru suporturile metalice, cum ar fi suporturile de îndoire din oțel carbon,suporturi unghiulare din oțel, etc. Caracteristicile galvanizării sunt prevenirea eficientă a ruginii, în timp ce caracteristicile cromării și nichelării sunt strălucirea suprafeței sporită și rezistența la uzură.

3. Anodizare: Această metodă este folosită mai frecvent pentru suporturile din aliaj de aluminiu. Acesta generează un strat de oxid pe suprafața aluminiului prin tratament electrochimic, sporește rezistența antioxidantă și la uzură a produselor din aluminiu și poate fi vopsit.

4. Acoperire electroforetică: Potrivită în special pentru suporturi cu forme complexe, tehnologia electroforetică permite acoperirea uniformă a vopselei pe suprafața metalică, inclusiv în fiecare colț în care industria generală nu poate ajunge. Avantajul electroforezei este prevenirea excelentă a ruginii și rezistența la uzură.

5. Tratamentul cu fosfat: utilizat în principal pentru pretratarea înainte de vopsire, în special pentru suporturile din oțel, care pune o bază mai bună pentru vopsirea sau pulverizarea ulterioară, mărește aderența stratului de acoperire și asigură funcția de bază anti-rugină.

Alegerea acestor metode de tratament depinde de factori precum materialele, mediul de utilizare, costurile și nevoile clienților.