Piese de ștanțare hardware personalizate de înaltă precizie

Descriere

Tipuri de ștanțare

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xometry pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

• Ștanțarea progresivă cu matrițe utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piesele de volum mare și de dimensiuni mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
• Ștanțarea prin tragere adâncă creează ștampile cu cavități adânci, precum dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard prin tragere, care implică matrițe mai puțin adânci folosite pentru a modela metalul, este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit.
• Ștanțarea cu patru glisiere modelează piesele din patru axe în loc de o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru fabricarea unor piese mici și complexe, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei de telefon. Oferind o flexibilitate sporită în proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapizi, ștanțarea cu patru glisiere este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
• Hidroformarea este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
• Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
• Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
• Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
• Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
• Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.

Ștanțare din oțel inoxidabil

Operațiunile de ștanțare a oțelului inoxidabil includ:

golire

îndoire

formarea metalelor

lovitură cu pumnul

turnare

Producție și prototipare pe termen scurt

Ștanțare cu disc din oțel inoxidabil

Caracteristicile pieselor ștanțate din oțel inoxidabil

Caracteristicile și beneficiile oțelului inoxidabil includ:

Rezistență la foc și căldură: Oțelurile inoxidabile care conțin cantități mari de crom și nichel sunt deosebit de rezistente la solicitări termice.

Estetică: Consumatorii apreciază aspectul curat și modern al oțelului inoxidabil, care poate fi și electrolustruit pentru a îmbunătăți finisajul.

Eficiență pe termen lung: Deși oțelul inoxidabil poate costa mai mult inițial, acesta poate rezista zeci de ani fără a afecta calitatea sau aspectul fizic.

Igienă: Unele aliaje din oțel inoxidabil sunt apreciate de industria farmaceutică și alimentară datorită ușurinței lor de curățare și sunt, de asemenea, considerate de calitate alimentară.

Sustenabilitate: Oțelul inoxidabil este considerat una dintre cele mai sustenabile opțiuni de aliaje, fiind ideal pentru metodele de fabricație ecologice.