Piese de îndoire metalice personalizate de bună calitate pentru accesorii auto
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Volume de producție de ștanțare metalică
Xinzhe oferă o gamă largă de volume de producție pentru ștanțarea tablei metalice, inclusiv:
Producție de volum redus
Producția de volum mic este orice cantitate de până la 100.000 de unități. Majoritatea proiectelor de ștanțare au cel puțin 1000 de unități pentru a asigura rentabilitatea pentru client. Clienții folosesc comenzi mai mici de ștanțare metalică pentru a face legătura între dezvoltarea unui produs și producția de masă și pentru a vedea cât de bine se va descurca un produs pe piață. Producția de volum mic ajută, de asemenea, dacă un cumpărător caută produse personalizate. Xinzhe oferă costuri unitare reduse, chiar și pentru volume mici.
Producție de volum mediu
Volumele medii de producție se situează între 100.000 și 1 milion de unități. Această cantitate de producție de ștanțare metalică oferă flexibilitatea comenzilor de volum mic, permițând în același timp un preț mai mic per piesă. De asemenea, va oferi costuri inițiale mai mici pentru scule.
Producție de volum mare
Producția de volum mare include comenzi de peste 1 milion de piese. Deși ștanțarea metalelor este foarte scalabilă, este un proces de fabricație incredibil de rentabil pentru volume mari, deoarece reduce costurile unitare generate de prețul creării sculelor personalizate.
Ștampilare pe tiraje scurte
Ștanțarea în serie scurtă este o producție de volum redus cu revizii limitate ale sculelor. În cazul serielor scurte, costurile totale vor fi mai mici, deoarece nu va trebui să modificați procesele sau echipamentele la fel de mult. Seriele foarte scurte nu vor avea factori de modificare, permițând cel mai mic preț. Aceste capacități de producție sunt cele mai bune pentru piesele care necesită mai puțină flexibilitate, volum redus sau intrarea pe o piață nouă.
Ștanțare pe termen lung
Ștampilarea pe serii lungi este o serie de producție mai complexă în care toți factorii sunt variabili, permițând o flexibilitate mai mare în timp, deoarece linia de producție este reglată și optimizată pentru scară. Ștampilarea pe serii lungi va genera costuri mai mari, deoarece fiecare proces, material sau piesă a mașinii poate fi modificată și testată. Cu toate acestea, aceste modificări oferă o calitate constantă, costuri unitare reduse și un randament incredibil de până la sute de piese pe minut.
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțarea progresivă cu matrițe utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piesele de volum mare și de dimensiuni mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Ștanțarea prin tragere adâncă creează ștampile cu cavități adânci, precum dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard prin tragere, care implică matrițe mai puțin adânci folosite pentru a modela metalul, este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit.
- Ștanțarea cu patru glisiere modelează piesele din patru axe în loc de o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru fabricarea unor piese mici și complexe, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei de telefon. Oferind o flexibilitate sporită în proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapizi, ștanțarea cu patru glisiere este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformarea este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
- Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
- Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
- Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
- Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.