English

Suport de conectare din oțel carbon galvanizat personalizat din fabrică

Suport de conectare din oțel carbon galvanizat personalizat din fabrică Imagine prezentată
  • Suport de conectare din oțel carbon galvanizat personalizat din fabrică

Scurtă descriere:

Suport de îndoire din oțel carbon, potrivit pentru conectarea și fixarea echipamentelor mecanice și a accesoriilor auto.
Material: oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu.
Tratament de suprafață: galvanizat.
Dimensiunea de referinta:
Lungime - 135 mm
Latime - 45 mm
Grosime - 3 mm
Dimensiunea specifică poate fi personalizată în funcție de cerințele echipamentului.


Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere

 

Tip de produs produs personalizat
Serviciu unic Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
Termina Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Zona de aplicare Accesorii pentru lift, accesorii pentru mașini de inginerie, accesorii pentru inginerie de construcții, accesorii auto, accesorii pentru mașini de protecție a mediului, accesorii pentru nave, accesorii pentru aviație, fitinguri pentru țevi, accesorii pentru scule hardware, accesorii pentru jucării, accesorii electronice etc.

 

Garanție de calitate

 

Materiale de înaltă calitate- sunt selectate materiale de înaltă rezistență și durabile.

Prelucrare de precizie- sunt utilizate echipamente avansate pentru a asigura acuratețea dimensiunii și formei.

Testare strictă- fiecare suport este testat pentru dimensiune, aspect, rezistență și alte calități.

Tratarea suprafeței- tratament anticoroziv precum galvanizarea sau pulverizarea.

Controlul procesului- control strict al procesului de producție pentru a se asigura că fiecare legătură îndeplinește standardele.

Îmbunătățirea continuă- optimizarea continua a proceselor de productie si controlul calitatii pe baza feedback-ului.

 

Managementul calitatii

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrograf.

Instrument cu trei coordonate.

Poza de expediere

4
3
1
2

Procesul de producție

01 Design matriță
02 Prelucrarea mucegaiului
03 Prelucrare de tăiere cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Design matriță

02. Prelucrare matrițe

03. Prelucrare de tăiere a sârmei

04. Tratament termic mucegai

05Asamblare matriță
06 Depanare matrițe
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblare matriță

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
09 pachet

09. Testarea produsului

10. Pachet

Care sunt etapele de bază ale procesului de îndoire a metalelor?

 

Procesul de îndoire a metalelor este procesul de deformare plastică a foilor metalice de-a lungul unei linii drepte sau curbe predeterminate prin forță mecanică pentru a obține în final forma dorită. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în industria de prelucrare a metalelor, în special în prelucrarea tablelor. Metodele obișnuite de îndoire a metalelor includ îndoirea în formă de V, îndoirea în formă de U și îndoirea în formă de Z.

Etapele centrale ale procesului de îndoire

1. Pregătirea materialului
Pentru a vă asigura că grosimea materialului satisface cerințele de îndoire, alegeți foi metalice adecvate, cum ar fi oțel carbon, aluminiu, oțel inoxidabil etc.

2. Selectarea matriței
Folosiți o matriță de îndoit specializată, care este adesea făcută din matrițe superioare și inferioare și o mașină de îndoit. Forma și unghiul de îndoire sunt luate în considerare atunci când alegeți diferite matrițe.

3. Calculați forța de îndoire
Calculați forța de îndoire necesară pe baza grosimii tablei, a unghiului de îndoire și a razei matriței. Mărimea forței determină efectul de încovoiere. Prea mare sau prea mic va cauza deformarea necalificată a piesei de prelucrat.

4. Procedura de îndoire
Foaia este deformată plastic de-a lungul formei matriței pentru a lua forma și unghiul necesar prin aplicarea unei presiuni prin mașina de îndoit CNC.

5. Post-procesare
Pentru a garanta că produsul final îndeplinește standardele de calitate, piesa de prelucrat ar putea necesita tratamente de suprafață precum lustruire, debavurare etc. după îndoire.

Echipamentele utilizate în mod obișnuit includ mașini de îndoit CNC și mașini de îndoit hidraulic.

Ca o companie de producție avansată, oferim servicii de prelucrare a tablei de înaltă calitate, cum ar ficlădire paranteze, truse de montare pentru lift, suporturi pentru echipamente mecanice, accesorii auto, etc. Insistăm să construim un mecanism și o platformă de primă clasă pentru a crea în mod continuu valoare pentru clienți și, astfel, a forma o situație de câștig-câștig.

FAQ

 

Î: Care este metoda de plată?
R: Acceptăm TT (transfer bancar), L/C.
(1. Suma totală este mai mică de 3000 USD, 100% plătită în avans.)
(2. Suma totală este mai mare de 3000 USD, 30% plătit anticipat, restul plătit prin copie.)

Î: În ce locație este fabrica ta?
R: Locația fabricii noastre este în Ningbo, Zhejiang.

Î: Oferiți mostre gratuite?
R: De obicei, nu oferim mostre gratuite. Se aplică un cost eșantion, dar acesta poate fi rambursat după plasarea unei comenzi.

Î: Cum expediați de obicei?
R: Deoarece articolele precise sunt compacte ca greutate și dimensiune, aerul, marea și expres sunt cele mai populare mijloace de transport.

Î: Puteți proiecta ceva ce nu am niciun model sau fotografii cu care să le pot personaliza?
R: Cu siguranță, suntem capabili să creăm cel mai bun design pentru nevoile dumneavoastră.

  • Anterior:
  • Următorul:
    • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse

    Apăsați enter pentru a căuta sau ESC pentru a închide