Piese de lift Șine de ghidare tip T pentru lift Șină de ghidare pentru lift

Descriere

Introducerea procesului

Procesul de fabricație a șinelor de ghidare pentru lift este un proces complex care implică mai multe verigi. Următorul flux de proces este prezentat pe scurt:
1. Pregătirea materialelor:
Principala materie primă pentru șinele de ghidare ale lifturilor este oțelul structural carbon de înaltă calitate. Alegeți materialul de oțel potrivit pentru a asigura rezistența și durabilitatea șinelor de ghidare.
Oțelul trebuie pretratat, inclusiv degresare, curățare, decapare etc., pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și straturile de oxid.
2. Fabricarea matrițelor:
Conform desenelor de proiectare, realizați matrița șinei de ghidare. Precizia și calitatea matriței afectează direct precizia de formare și calitatea suprafeței șinei de ghidare.
3. Tratament termic:
Șina de ghidare este tratată termic în condiții de temperatură ridicată pentru a-i modifica structura și performanța. Procesul de tratament termic poate include etape precum revenirea, călirea și normalizarea.
4. Prelucrarea formării:
Prin turnare prin injecție, turnare sau alte procese, oțelul pretratat este plasat într-o matriță și format. Asigurați precizia dimensională, finisajul suprafeței și uniformitatea structurii metalice a matriței.
5. Prelucrare:
Strunjire de precizie: Șina de ghidare este strunjită la un strung de precizie pentru a asigura precizia formei, calitatea suprafeței și toleranța de poziție a șinei de ghidare.
Procesul de rectificare: Rectificați șina de ghidare cu ajutorul unor pietre abrazive, capete de rectificare superdure și alte unelte pentru a controla toleranțele dimensionale, toleranțele de poziție și rugozitatea suprafeței.
Șlefuire și lustruire: Șlefuiți și lustruiți șina de ghidare rectificată pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței și planeitatea.
6. Procesul de sudare:
Sudarea este o etapă esențială în îmbinarea diferitelor părți ale șinei. În timpul procesului de sudare, temperatura, timpul și tehnologia de sudare trebuie controlate pentru a asigura fermitatea punctelor de sudură și calitatea generală a șinei de ghidare.
7. Tratamentul suprafeței:
Șinele de ghidare sunt tratate la suprafață pentru a le crește rezistența la coroziune și uzură și pentru a le prelungi durata de viață. Metodele comune de tratare a suprafeței includ galvanizarea la cald și pulverizarea. Galvanizarea la cald constă în introducerea șinei de ghidare în lichid de zinc topit pentru galvanizare, ceea ce poate preveni eficient coroziunea oxidativă; acoperirea prin pulverizare constă în pulverizarea unui strat special pe suprafața șinei de ghidare pentru a preveni coroziunea și a reduce frecarea.
8. Inspecție și testare:
Efectuați o inspecție completă a calității șinelor de ghidare fabricate, inclusiv măsurători dimensionale, inspecție a aspectului, testare a performanței materialelor etc., pentru a vă asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare.
9. Ambalare și depozitare:
Ambalați șinele calificate pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea în timpul transportului și depozitării.
Șinele de ghidare trebuie depozitate într-un mediu uscat și ventilat pentru a evita umezeala și coroziunea.
Procesele specifice de fabricație pot varia în funcție de materiale, cerințe de proiectare și standarde de fabricație diferite. În timpul procesului de fabricație propriu-zis, trebuie efectuate ajustări și optimizări în funcție de condițiile specifice pentru a asigura cea mai bună calitate și performanță a șinelor de ghidare ale ascensorului. În același timp, procedurile operaționale de siguranță relevante trebuie respectate cu strictețe în timpul procesului de fabricație pentru a asigura siguranța operatorilor.