Piese pentru lift Sine de ghidare tip T Lift Sine de ghidare pentru lift

Descriere

Introducerea procesului

Procesul de fabricație a șinelor de ghidare a liftului este un proces complex care implică mai multe legături. Următorul flux de proces este introdus pe scurt:
1. Pregătirea materialului:
Principala materie primă a șinelor de ghidare a liftului este oțelul structural carbon de înaltă calitate. Alegeți materialul de oțel potrivit pentru a asigura rezistența și durabilitatea șinelor de ghidare.
Oțelul trebuie tratat în prealabil, inclusiv degresare, curățare, decapare etc., pentru a îndepărta impuritățile de suprafață și straturile de oxid.
2. Fabricarea matriței:
Conform desenelor de proiectare, faceți matrița șinei de ghidare. Precizia și calitatea matriței afectează direct precizia formării și calitatea suprafeței șinei de ghidare.
3. Tratament termic:
Șina de ghidare este tratată termic în condiții de temperatură ridicată pentru a-și schimba structura și performanța. Procesul de tratare termică poate include etape precum călirea, călirea și normalizarea.
4. Prelucrare de formare:
Utilizând turnare prin injecție, turnare sau alte procese, oțelul pretratat este plasat într-o matriță și format. Asigurați acuratețea dimensională, finisarea suprafeței și uniformitatea structurii metalice a matriței.
5. Prelucrare:
Strunjire de precizie: șina de ghidare este rotită pe un strung de precizie pentru a asigura precizia formei, calitatea suprafeței și toleranța de poziție a șinei de ghidare.
Proces de șlefuire: șlefuiți șina de ghidare prin roți de șlefuit, capete de șlefuit superdure și alte unelte pentru a controla toleranțele dimensionale, toleranțele de poziție și rugozitatea suprafeței.
Slefuire și lustruire: șlefuiți și lustruiți șina de ghidare a solului pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și planeitatea.
6. Procesul de sudare:
Sudarea este un pas critic în îmbinarea diferitelor părți ale șinei. În timpul procesului de sudare, temperatura de sudare, timpul și tehnologia trebuie controlate pentru a asigura fermitatea punctelor de sudare și calitatea generală a șinei de ghidare.
7. Tratarea suprafeței:
Șinele de ghidare sunt tratate la suprafață pentru a le crește rezistența la coroziune și uzură și pentru a le extinde durata de viață. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ galvanizarea la cald și pulverizarea. Galvanizarea la cald este de a pune șina de ghidare în lichid de zinc topit pentru galvanizare, ceea ce poate preveni eficient coroziunea prin oxidare; stratul de pulverizare este de a pulveriza un strat special pe suprafața șinei de ghidare pentru a preveni coroziunea și a reduce frecarea.
8. Inspecție și testare:
Efectuați o inspecție completă a calității pe șinele de ghidare fabricate, inclusiv măsurarea dimensională, inspecția aspectului, testarea performanței materialelor etc., pentru a vă asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare.
9. Ambalare și depozitare:
Împachetați șine calificate pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea în timpul transportului și depozitării.
Șinele de ghidare trebuie depozitate într-un mediu uscat și ventilat pentru a evita umiditatea și coroziunea.
Procesele specifice de fabricație pot varia din cauza materialelor diferite, cerințelor de proiectare și standardelor de fabricație. În timpul procesului de fabricație propriu-zis, ajustările și optimizarea ar trebui făcute în funcție de condiții specifice pentru a asigura cea mai bună calitate și performanță a șinelor de ghidare a liftului. În același timp, procedurile de operare de siguranță relevante ar trebui urmate cu strictețe în timpul procesului de fabricație pentru a asigura siguranța operatorilor.