Sina de ghidare a liftului Placă de presiune a șinei de ghidare tubulare non-standard

Scurtă descriere:

Material-Oțel 3,0 mm

Lungime-39 mm

Latime-33mm

Tratarea suprafeței – galvanizare

Placa de presiune a șinelor de ghidare este o componentă cheie pentru conectarea și fixarea șinelor de ghidare a liftului. Joacă roluri multiple în fixarea, ghidarea, rezistența la forța de impact, creșterea rezistenței și stabilității în timpul funcționării ascensorului.


Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere

 

Tip de produs produs personalizat
Serviciu unic Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
Termina Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Zona de aplicare Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc.

 

Tehnologia produsului

 

Procesul de fabricație a plăcilor de presiune șinelor de ghidare a ascensorului este un proces precis care implică mai multe legături pentru a se asigura că calitatea și performanța plăcilor de presiune îndeplinesc cerințele sistemului de lift. Următorul este fluxul de bază al procesului pentru realizarea plăcilor de presiune pentru șina de ghidare a ascensorului:

1. Selectarea și pregătirea materialului:
- În conformitate cu cerințele de proiectare ale plăcii de presiune a șinei de ghidare a ascensorului, selectați materiale adecvate, cum ar fi oțel structural carbon, oțel inoxidabil sau materiale compozite etc.
- Verificați calitatea materialelor selectate pentru a vă asigura că respectă standardele și specificațiile relevante.

2. Tăiere și decupare:
- Folosiți echipamente profesionale de tăiere, cum ar fi mașini de tăiat cu laser sau prese cu poanson CNC, pentru a tăia cu precizie materiile prime conform desenelor de proiectare.
- Asigurați-vă că dimensiunea și forma semifabricatelor sunt exacte pentru a răspunde nevoilor prelucrării ulterioare.

3. Prelucrare de formare:
- Conform cerințelor de proiectare, efectuați procesări de modelare pe materialele tăiate, cum ar fi îndoirea, ștanțarea etc.
- Utilizați matrițe și instrumente speciale pentru a vă asigura că forma și dimensiunea platanului îndeplinesc cerințele de proiectare.

4. Sudarea și racordarea:
- Dacă placa de presiune trebuie să fie compusă din mai multe piese, sunt necesare operații de sudare sau îmbinare.
- Alegeți metode de sudare adecvate, cum ar fi sudarea cu arc, sudarea cu laser etc., pentru a asigura o calitate fiabilă a sudurii.

5. Tratarea suprafeței:
- Efectuați tratamentul de suprafață necesar pe placa de presiune, cum ar fi șlefuirea, pulverizarea, etc., pentru a-i îmbunătăți calitatea aspectului și rezistența la coroziune.
- Dacă este necesar, se pot efectua galvanizare la cald sau alte tratamente anticorozive.

6. Inspecție și testare:
- Efectuați inspecția calității pe placa de presiune a șinei de ghidare a ascensorului finalizată, inclusiv inspecția dimensională, inspecția aspectului etc.
- Efectuați testele de performanță necesare, cum ar fi testul de rezistență, testul de rezistență la uzură etc., pentru a vă asigura că placa de presiune îndeplinește standardele și cerințele relevante.

7. Ambalare și depozitare:
- Ambalați plăci de presiune calificate pentru șina de ghidare a liftului pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării.
- Depozitați placa de presiune într-un mediu uscat și ventilat pentru a evita umiditatea și coroziunea.

Procesele specifice de fabricație pot varia din cauza materialelor diferite, cerințelor de proiectare și standardelor de fabricație. Prin urmare, în timpul procesului de producție propriu-zis, ajustările și optimizarea ar trebui făcute în funcție de condiții specifice pentru a se asigura că calitatea și performanța plăcii de presiune a șinei de ghidare a ascensorului sunt optime. În același timp, vom respecta cu strictețe procedurile de operare de siguranță relevante în timpul procesului de producție pentru a asigura siguranța operatorilor.

Managementul calitatii

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrograf.

Instrument cu trei coordonate.

Poza de expediere

4
3
1
2

Procesul de producție

01 Design matriță
02 Prelucrarea mucegaiului
03 Prelucrare de tăiere cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Design matriță

02. Prelucrare matrițe

03. Prelucrare de tăiere a sârmei

04. Tratament termic mucegai

05Asamblare matriță
06 Depanare matrițe
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblare matriță

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
09 pachet

09. Testarea produsului

10. Pachet

Formare de precizie a metalelor

Xinzhe Metal Stampings se mândrește cu capacitatea sa de a crea chiar și cele mai complicate forme cu matrițe și unelte fabricate intern.
În ultimii zece ani, am dezvoltat instrumente pentru a realiza peste 8.000 de piese distincte, inclusiv mai multe forme dificile, pe lângă unele simple. Xinzhe Metal Stampings acceptă frecvent locuri de muncă pe care alții le-au refuzat deoarece sunt prea dificile sau „imposibile” de finalizat. Oferim o varietate de servicii secundare pentru a le adăuga la proiectul dumneavoastră de fabricare a tablei, pe lângă lucrul cu o gamă largă de materiale.
Una dintre cele mai recente adăugări ale noastre este o presă de poanson servo Komatsu, care este de ultimă generație pentru operațiunile de formare de precizie a metalelor. Această presă ne permite o mai mare flexibilitate în raport cu numărul de operații necesare pentru a realiza formarea extensivă a metalelor.
Economisirea de bani prin furnizarea de soluții inovatoare și rentabile de formare a metalelor de precizie este specialitatea noastră. Nu este surprinzător faptul că clienții au avut încredere în Xinzhe Metal Stampings pentru nevoile lor de formare a metalelor.

FAQ

Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producători.

Î: Cum să obțineți cotația?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă.

Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
A: Da, desigur.

Î. Puteți produce în funcție de mostre?
R: Da, putem produce după mostrele dvs.

Î: Cât este timpul de livrare?
R: 7 ~ 15 zile, depinde de cantitățile de comandă și de procesul de produs.

Î. Testați toate bunurile înainte de livrare?
R: Da, avem 100% test înainte de livrare.

Î: Cum ne faci afacerea pe termen lung și o relație bună?
A:1. Păstrăm calitatea bună și prețul competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă