Suport de vopsea electroforetică pentru ștanțare și îndoire a tablei metalice
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Fluxul procesului
Principalele etape ale procesului de vopsire electroforetică:
1. Tratarea suprafeței: Tratați suprafața produselor metalice, inclusiv îndepărtarea impurităților precum petele de ulei și rugina, pentru a asigura aderența peliculei de vopsea și efectul de acoperire după vopsire.
2. Grund electroforetic catodic: Produsele metalice sunt imersate în grund preamestecat și utilizate ca catod pentru acoperirea electroforetică. În rezervorul de acoperire electroforetică, particulele de grund sunt încărcate negativ și se combină cu anodul de pe produsul metalic pentru a forma un strat uniform, astfel încât suprafața produsului metalic să poată obține un anumit efect anticoroziv.
3. Uscare și întărire: După acoperirea cu grund catodic pentru electroforeză, produsele metalice trebuie uscate și întărite. Temperatura și timpul de întărire depind de materialul și grosimea grundului. Prin întărirea la temperatură înaltă, grundul poate forma o peliculă protectoare puternică și poate îmbunătăți rezistența la coroziune a produselor metalice.
4. Strat intermediar: După tratamentul cu grund, produsele metalice trebuie acoperite cu unul sau mai multe straturi intermediare pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la intemperii a peliculei de vopsea.
5. Electroforeza stratului superior: După finalizarea stratului intermediar, produsele metalice sunt acoperite prin electroforeză prin strat superior. După electroforeza stratului superior, pe suprafața produsului metalic se va forma o peliculă de vopsea uniformă și netedă.
6. Uscarea și întărirea finală: După electroforeza stratului superior, produsele metalice sunt supuse uscării și întăririi finale.
Finalizarea procesului de vopsire electroforetică nu numai că îmbunătățește performanța anticorozivă și calitatea aspectului produselor metalice, dar reduce și utilizarea solvenților organici și poluarea mediului. Aplicarea vopselei electroforetice joacă un rol important în domeniul acoperirii metalelor, în special în industria auto.
Procesul specific de vopsire electroforetică va varia în funcție de ocaziile de aplicare, cerințele produsului, condițiile echipamentului și alți factori. În funcționarea reală, acesta trebuie ajustat și optimizat în funcție de condițiile specifice pentru a obține cel mai bun efect de vopsire.
FAQ
1. Î: Care este metoda de plată?
R: Acceptăm TT (transfer bancar), acreditiv.
(1. Pentru sume totale sub 3000 USD, se va plăti 100% în avans.)
(2. Pentru sume totale peste 3000 USD, 30% în avans, restul contra cost în baza unei copii a documentului.)
2.Î: Unde se află fabrica dumneavoastră?
A: Fabrica noastră este situată în Ningbo, Zhejiang.
3.Î: Oferiți mostre gratuite?
R: De obicei, nu oferim mostre gratuite. Există un cost pentru mostre care poate fi rambursat după plasarea comenzii.
4.Î: Prin ce servicii expediați de obicei?
A: Transportul aerian, transportul maritim și transportul expres sunt cele mai utilizate modalități de transport datorită greutății și dimensiunilor mici pentru produse precise.
5.Î: Nu am desen sau imagine disponibilă pentru produse personalizate, ați putea să le proiectați?
R: Da, putem realiza cel mai potrivit design în conformitate cu aplicația dumneavoastră.