Piese de ștanțare personalizate pentru prelucrarea tablei metalice anodizate prin pulverizare
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Peste zece ani de experiență în comerțul internațional.
2. Oferiți un punct de contact unic pentru servicii, de la livrarea produselor până la proiectarea matrițelor.
3. Livrare rapidă; durează între 30 și 40 de zile. Disponibil într-o săptămână.
4. Fabrici și producători certificați ISO cu un management strict al calității și al controlului proceselor.
5. Costuri mai accesibile.
6. Experiență: Cu peste un deceniu de experiență, firma noastră produce ștampile din tablă metalică.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de anodizare
Pre-procesare:
1. Tratament de curățare: Efectuați un tratament de curățare alcalină și decapare pe suprafața oțelului inoxidabil pentru a îndepărta petele de ulei de la suprafață, peliculele de oxid și orice impurități.
2. Pretratare: În funcție de diferitele cerințe și nevoi ale oțelului inoxidabil, după curățare se aplică un agent de pasivare sau alte acoperiri speciale pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și luciul oțelului inoxidabil.
Tratament cu celule electrolitice:
1. Soluție de electroliți: Alegeți diferiți electroliți în funcție de diferitele cerințe și domenii de aplicare.
2. Parametrii celulei electrolitice: inclusiv densitatea de curent, tensiunea, temperatura etc., trebuie ajustați în funcție de condițiile specifice.
3. Tratament de oxidare: Se efectuează reacții catodice și anodice în electrolit pentru a forma un strat de oxid pe suprafața oțelului inoxidabil. Grosimea și culoarea acestuia pot fi ajustate după cum este necesar.
4. Etanșare: Pentru a preveni desprinderea stratului de oxid și contaminarea acestuia, este necesar un tratament de etanșare. Metodele comune de etanșare includ etanșarea cu apă fierbinte și etanșarea cu strat protector.
Post-procesare:
1. Curățare: Curățați fluidul celulei electrolitice și agentul de etanșare rezidual.
2. Uscare: Uscați într-o cutie de uscare.
3. Inspecție: Verificați stratul de oxid pentru a confirma grosimea și calitatea acestuia.
Dacă cantitatea îndeplinește cerințele.
Avantajeleanodizare din oțel inoxidabil.
1. După formarea stratului de oxid pe suprafața oțelului inoxidabil, rezistența la coroziune și rezistența la uzură a acestuia pot fi crescute.
2. Poate îmbunătăți luciul și aspectul suprafeței din oțel inoxidabil,
3. Grosimea și culoarea stratului de oxid de pe suprafața oțelului inoxidabil pot fi ajustate după cum este necesar pentru a îndeplini diferitele cerințe ale aplicației.
4. Ecologic, fără poluare și nu utilizează substanțe nocive.
Domenii de aplicare ale anodizării oțelului inoxidabil:
1. Ansambluri, carcase, panouri etc. în electronică, aparate electrice și alte industrii.
2. Piese auto și motociclete, cum ar fiproduse din aluminiu, galerii de admisie, țevi de eșapament etc.
3. Tratarea suprafeței instrumentelor de precizie, cum ar fi bijuteriile și ceasurile,
4. Tratament de finisare a oțelului inoxidabil în decorațiuni arhitecturale, design interior și alte domenii.
FAQ
Î1: Dacă nu avem desene, ce ar trebui să facem?
R1: Pentru a ne permite să reproducem sau să vă oferim soluții superioare, vă rugăm să trimiteți mostra dumneavoastră producătorului nostru. Trimiteți-ne fotografii sau schițe care să includă următoarele dimensiuni: grosime, lungime, înălțime și lățime. Dacă plasați o comandă, va fi creat pentru dumneavoastră un fișier CAD sau 3D.
Î2: Ce te diferențiază de ceilalți?
A2: 1) Asistența noastră excelentă Dacă primim informații complete în timpul programului de lucru, vom trimite oferta în termen de 48 de ore. 2) Timpul nostru rapid de producție Garantăm 3-4 săptămâni pentru producția comenzilor regulate. Ca fabrică, putem garanta data de livrare specificată în contractul oficial.
Î3: Este posibil să aflu cât de bine se vând produsele mele fără a vizita fizic afacerea dumneavoastră?
R3: Vom furniza un program de producție detaliat, împreună cu rapoarte săptămânale care includ imagini sau videoclipuri care demonstrează stadiul prelucrării.
Î4: Este posibil să primesc mostre sau o comandă de probă doar pentru câteva articole?
R4: Deoarece produsul este personalizat și trebuie realizat manual, vom percepe o taxă pentru mostră. Cu toate acestea, dacă mostra nu este mai scumpă decât comanda în vrac, vom rambursa costul mostrei.