Piese de ștanțare personalizate pentru îndoirea tablei SPCC
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Utilizări ale aliajului de aluminiu
Domenii de aplicare ale pieselor ștanțate din aliaj de aluminiu
Piesele ștanțate din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în multe domenii datorită plasticității excelente, rezistenței, rezistenței la coroziune și performanței de prelucrare. Diferite serii de aliaje de aluminiu sunt potrivite pentru diferite produse și domenii de ștanțare datorită compozițiilor și proprietăților lor diferite, după cum urmează:
Aliaj de aluminiu seria 1000: Datorită purității sale ridicate și a excelentei conductivități electrice și termice, este adesea utilizat pentru fabricarea de articole de uz zilnic, cum ar fi carcase de aparate electrice, rame de oglinzi, mânere și cutii de conserve.
Aliaj de aluminiu din seria 3000: conține mangan, are o rezistență și o rezistență la coroziune mai bune și este potrivit pentru ștanțarea frigiderelor, compresoarelor, aparatelor de aer condiționat și radiatoarelor auto.
Aliaj de aluminiu seria 5000: elementul principal este magneziul, cu rezistență bună, rezistență la coroziune și performanțe de prelucrare. Este utilizat pe scară largă în fabricarea de automobile, vehicule feroviare și construcții navale și alte domenii, cum ar fi prelucrarea ștanțării caroseriilor auto, capotelor, ușilor etc.
Aliaj de aluminiu din seria 6000: caracterizat prin rezistență ridicată, ductilitate și rezistență la coroziune, este adesea utilizat pentru prelucrarea ștanțării în domeniile automobilelor, caroseriilor de trenuri, pieselor structurale ale echipamentelor electronice și altor domenii.
Aliaj de aluminiu din seria 1.2: conține cupru, are rezistență ridicată și plasticitate bună și este adesea utilizat în piesele de ștanțare cu plăci subțiri.
Aliaj de aluminiu din seria 3: Conține mangan, are o rezistență moderată, o bună rezistență la coroziune și este ușor de prelucrat. Se utilizează în principal pentru ștanțarea pieselor și carcasei auto.
Aliaj de aluminiu din seria 5: conține magneziu, are o rezistență ridicată și o bună rezistență la coroziune și este adesea utilizat în prelucrarea ștanțării carcasei, ușilor, compartimentelor și a altor componente.
Aliaj de aluminiu din seria 6: conține magneziu și siliciu, are rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune și formabilitate bună. Este adesea utilizat în prelucrarea ștanțării în industria aviatică, industria aerospațială și alte domenii.
În plus, aplicarea pieselor de ștanțare din aliaj de aluminiu s-a extins și în domeniile electrocasnicelor, necesităților zilnice, componentelor produselor electrice și companiilor de prelucrare a ștanțărilor speciale.
DE CE SĂ NE ALEGEȚI
1. Fabricație de tablă și ștanțare de piese metalice de peste un deceniu, expertă în fabricarea de tablă.
2. Ne concentrăm mai mult pe menținerea unor standarde excelente de producție.
3. Serviciu excelent non-stop.
4. Livrare rapidă — în decurs de o lună.
5. Personal tehnic robust care sprijină și susține cercetarea și dezvoltarea.
6. Asigurați cooperarea OEM.
7. Comentarii pozitive și reclamații rare din partea clienților noștri.
8. Fiecare produs are proprietăți mecanice bune și o bună durabilitate.
9. Un preț accesibil și atractiv.