Piese metalice personalizate pentru suporturi de lift galvanizate Q235B sudate

Imagine prezentată personalizată a suporturilor de lift galvanizate cu sudură Q235B

Scurtă descriere:

Material - oțel de 3 mm

Lungime - 152 mm

Lățime - 68 mm

grad înalt - 56 mm

Finisaj înnegrit

Piese metalice personalizate pentru suporturi de lift, sudate, galvanizate, ștanțate, din Q235B. Ca suport pentru fixarea șinelor de ghidare ale liftului, are o rezistență ridicată și alte caracteristici.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Descriere

Tipul de produs

produs personalizat

Serviciu complet

Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare.

Proces

ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc.

Materiale

oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.

Dimensiuni

conform desenelor sau mostrelor clientului.

Termina

Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.

Domeniu de aplicare

Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc.

Avantaje

1. Peste zece ani de experiență în comerțul internațional.

2. Oferiți un punct de contact unic pentru toate aspectele, de la livrarea produsului până la proiectarea matriței.

3. Livrare rapidă, între 30 și 40 de zile. În limita aprovizionării de o săptămână.

4. Control strict al procesului și management al calității (producător și fabrică cu certificare ISO).

5. Costuri mai accesibile.

6. Calificare: Cu peste un deceniu de experiență, fabrica noastră ștanțărește tablă metalică.

Managementul calității

Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrografic.

Instrument cu trei coordonate.

Imaginea expedierii

Procesul de producție

01. Proiectarea matriței

02. Prelucrarea matrițelor

03. Prelucrarea tăierii cu sârmă

04. Tratament termic al mucegaiului

05. Asamblarea matriței

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

09. Testarea produsului

10. Pachet

Procesul de tratare a suprafeței pieselor de ștanțare

1. Prelucrarea prin pulverizare: Această metodă este aplicată pentru crearea de porțiuni ștanțate ale unor articole voluminoase. Piesele ștanțate, inclusiv obiecte de zi cu zi, carcase de electrocasnice, opere de artă etc., sunt protejate de rugină printr-o procedură de pulverizare;
2. Procesul de galvanizare: Aceasta este o altă metodă de prelucrare mai sofisticată pentru ștanțare. Pentru a garanta că produsul nu ruginește sau nu mucegăiește după o utilizare prelungită, piesele ștanțate sunt supuse unui proces de galvanizare superficială, care se bazează pe tehnologia modernă de producție. Următoarele sunt aplicații tipice pentru prelucrarea procesului de galvanizare: piese auto, decorațiuni, piese ștanțate de precizie, baterii etc.;

3. Lustruirea suprafeței: Bavurile de suprafață sunt prelucrate în conformitate cu componentele de ștanțare corespunzătoare, iar lustruirea suprafeței este de obicei utilizată în cerințele zilnice. De exemplu, realizăm carcase pentru piese ștanțate. Folosind o matriță de ștanțare, carcasa este o componentă ștanțată. Carcasa realizată de matriță are apoi o muchie extrem de ascuțită. Muchiile ascuțite ale pieselor trebuie lustruite într-o suprafață netedă. În acest fel, atunci când este utilizată zilnic, nu va răni corpul.