Piese de ștanțare din tablă din oțel inoxidabil cu suport de precizie personalizat
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Capacități
Pentru a satisface nevoile clienților, Xinzhe oferă un atelier intern complet de scule pentru proiectarea, ingineria și producția diferitelor tipuri de matrițe de ștanțare metalică, inclusiv matrițe compuse, progresive, prin tragere și pentru prototipuri.
Cel mai important, sculele noastre economice și de înaltă calitate pentru ștanțarea metalelor reduc cheltuielile de producție și de operare. Pe durata proiectelor de ștanțare, întreținem și reparăm toate matrițele clienților noștri, fără costuri suplimentare pentru aceștia.
1. Ajustări rapide ale sculelor pentru a ține cont de modificările inginerești.
2. Echipamente de calitate superioară.
3. competență în proiectarea sculelor.
4. Ingineri de scule înalt calificați și competenți, care posedă cunoștințe solide de ștanțare.
5. Folosind tehnologia avansată de electroeroziune cu fir, puteți tăia piesele cu precizie și la prețuri accesibile.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de electroforeză
Procesul de electroforeză include în principal următoarele etape:
1. Prelucrarea probei: Alegeți o metodă adecvată de extracție a probei și efectuați etapele necesare de pretratare în funcție de tipul de probă, cum ar fi disrupția celulară, solubilizarea proteinelor etc. Înainte de a adăuga soluție tampon în probă, aceasta trebuie centrifugată pentru a îndepărta impuritățile sau precipitatele.
2. Prepararea soluției tampon: Soluția tampon joacă un rol în menținerea stabilității pH-ului, asigurând conductivitatea ionică și diluând probele în timpul experimentelor de electroforeză. La prepararea soluțiilor tampon, reactivii trebuie cântăriți cu precizie și diluați în proporțiile corecte.
3. Pregătirea rezervorului de electroforeză și a electrozilor: Curățați rezervorul de electroforeză și electrozii pentru a vă asigura că nu rămân impurități. Verificați dacă electrozii sunt în contact strâns cu pereții rezervorului și dacă liniile de conectare nu sunt rupte sau scurtcircuitate.
4. Pregătirea vopselei: Dizolvați vopseaua electroforetică în apă pentru a forma o suspensie uniformă și stabilă. Compoziția stratului de acoperire trebuie selectată în funcție de cerințele piesei de prelucrat și de domeniul de aplicare și include de obicei rășină, solvent, agent de întărire, umplutură etc. În plus, se pot adăuga anumiți aditivi, cum ar fi agenți antispumanți și agenți de nivelare.
5. Montarea rezervorului de electroforeză: Plasați rezervorul de electroforeză care conține vopseaua în echipamentul de electroforeză și conectați electrozii pozitiv și negativ la sursa de alimentare. Electrodul pozitiv este conectat la placa metalică din rezervorul de electroforeză, iar electrodul negativ este conectat la piesa de lucru pentru a genera un câmp electric sub acțiunea tensiunii.
6. Ajustați parametrii vopselei: În funcție de cerințele piesei de prelucrat și ale vopselei, ajustați parametrii vopselei din rezervorul de electroforeză, cum ar fi concentrația, valoarea pH-ului, temperatura și tensiunea etc. Ajustarea acestor parametri poate fi determinată prin încercări și experimente.
7. Încărcarea probei: Adăugați substanța care urmează să fie testată în rezervorul de electroforeză pregătit pentru separare. La încărcarea probelor, trebuie avută grijă să evitați pătrunderea aerului în gel pentru a evita afectarea efectului de separare. Determinați cantitatea de încărcare adecvată în funcție de dimensiunea și concentrația probei. O cantitate prea mare sau prea mică poate afecta rezultatele experimentale.
8. Începeți electroforeza: Introduceți piesa de prelucrat în rezervorul de electroforeză și asigurați-vă că piesa de prelucrat este în contact complet cu vopseaua. Porniți alimentarea, ceea ce va face ca particulele încărcate sau ionii din vopsea să se deplaseze și să se depună pe suprafața piesei de prelucrat sub acțiunea unui câmp electric.
9. Întărirea stratului de acoperire: După ce stratul de acoperire al piesei de prelucrat atinge grosimea necesară, scoateți piesa de prelucrat din rezervorul de electroforeză și trimiteți-o într-un cuptor sau uscați-o la aer pentru a solidifica stratul de acoperire.
Cele de mai sus sunt etapele generale ale procesului de electroforeză. Operațiunile specifice pot fi ajustate în funcție de diferite echipamente și procese. Pe parcursul întregului proces de electroforeză, diverși parametri și etape operaționale trebuie controlați strict pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.
SERVICIUL NOSTRU
1. Echipă de experți în cercetare și dezvoltare: Pentru a vă ajuta afacerea, inginerii noștri creează designuri inovatoare pentru articolele dumneavoastră.
2. Echipa de supraveghere a calității: Fiecare produs este verificat riguros pentru a ne asigura că funcționează corect înainte de a fi expediat.
3. O echipă logistică competentă - ambalare personalizată și urmărire rapidă garantează siguranța produsului până când ajunge la dumneavoastră.
4. Un personal independent post-cumpărare care oferă clienților asistență promptă și de specialitate non-stop.
5. O echipă de vânzări competentă vă va oferi cele mai specializate cunoștințe pentru a vă permite să desfășurați afaceri cu clienții mai eficient.