Piese metalice auto de precizie personalizate pentru îndoirea acestora
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Principiul îndoirii
Principiul îndoirii metalelor implică în principal deformarea plastică a materialelor metalice sub acțiunea forțelor externe. Următoarea este o introducere detaliată:
În timpul procesului de îndoire, foaia metalică suferă mai întâi o deformare elastică și apoi intră în deformare plastică. În etapa inițială a îndoirii plastice, foaia se îndoaie liber. Pe măsură ce presiunea exercitată de matriță asupra plăcii crește, contactul dintre placă și matriță devine treptat mai strâns, iar raza de curbură și brațul momentului de îndoire scad.
În timpul procesului de îndoire, punctul de solicitare suferă o deformare elastică, în timp ce deformarea plastică are loc pe ambele părți ale punctului de îndoire, rezultând modificări dimensionale ale materialului metalic.
Pentru a evita fisurile, deformarea și alte probleme în punctul de îndoire, ajustările se fac adesea prin creșterea razei de îndoire, îndoirea de mai multe ori etc.
Acest principiu se aplică nu numai la îndoirea materialelor plate, ci și la îndoirea țevilor metalice, cum ar fi într-o mașină hidraulică de îndoit țevi, unde presiunea generată de sistemul hidraulic este utilizată pentru a modela țeava. În general, îndoirea metalelor este o metodă de prelucrare care utilizează deformarea plastică a metalului pentru a fabrica piese sau componente de forma și dimensiunea dorite.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
selecția materialelor
Diferite materiale sunt potrivite pentru diferite procese de îndoire. Selecția materialelor trebuie să se bazeze pe cerințele produsului și pe cerințele de procesare. În general, trebuie selectate materiale cu o calitate bună și performanțe de procesare stabile.
1. Material fier: Potrivit pentru piese cu unghiuri mici de îndoire, forme simple și cerințe de precizie redusă, cum ar fi panouri de afișare, dulapuri, rafturi și alte piese de mobilier.
2. Aluminiu: Are avantajele greutății reduse, rezistenței ridicate, rezistenței la coroziune și conductivității. Este potrivit pentru piese care necesită precizie ridicată și unghiuri mari, cum ar fi șasiuri, rame, piese etc.
3. Oțel inoxidabil: Are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență ridicată, tenacitate bună și alte caracteristici, dar este dificil de prelucrat. Este potrivit pentru piese care necesită precizie ridicată, cum ar fi industria chimică, echipamentele medicale etc.
De ce să alegeți Xinzhe pentru piese personalizate de ștanțare metalică?
Când veniți la Xinzhe, veniți la un expert profesionist în ștanțarea metalelor. Ne concentrăm pe ștanțarea metalelor de peste 10 ani, deservind clienți din întreaga lume. Inginerii noștri de proiectare și tehnicienii de matrițe cu înaltă calificare sunt profesioniști și dedicați.
Care este secretul succesului nostru? Răspunsul este format din două cuvinte: specificații și asigurarea calității. Fiecare proiect este unic pentru noi. Viziunea dumneavoastră îl susține și este responsabilitatea noastră să o transformăm în realitate. Facem acest lucru încercând să înțelegem fiecare mic detaliu al proiectului dumneavoastră.
Odată ce cunoaștem ideea ta, vom lucra la producerea ei. Există mai multe puncte de control pe parcursul procesului. Acest lucru ne permite să ne asigurăm că produsul final îndeplinește perfect cerințele tale.
În prezent, echipa noastră este specializată în servicii personalizate de ștanțare metalică în următoarele domenii:
Ștampilare progresivă pentru loturi mici și mari
Ștanțare secundară în loturi mici
Filetare în matriță
Filetare secundară/de asamblare
Formare și prelucrare mecanică