Piese personalizate de ștanțare din tablă de aluminiu de înaltă calitate
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză comercială de peste mări.
2. Furnizațiserviciu unicde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zile. In stoc in termen de o saptamana.
4. Management strict al calității și control al procesului (ISOproducător și fabrică certificat).
5. Preturi mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul matriței tablei metalice.
Managementul calitatii
![Instrument de duritate Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument de măsurare a profilului](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spectrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de măsurare cu trei coordonate](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procesul de producție
![01 Design matriță](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Prelucrarea mucegaiului](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Prelucrare de tăiere cu sârmă](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tratament termic pentru mucegai](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
![05Asamblare matriță](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depanare matrițe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Debavurare](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanizare](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pachet](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testarea produsului
10. Pachet
Proces de anodizare
Procesul de anodizare a aliajului de aluminiu este un proces de tratare care produce o peliculă de oxid artificial pe suprafața aluminiului sau a aliajelor de aluminiu. Acest film de oxid poate îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și proprietățile decorative ale aluminiului și aliajelor de aluminiu. Următorii sunt pașii principali ai procesului nostru de anodizare a aliajului de aluminiu:
Mai întâi, puneți produsul din aluminiu sau aliaj de aluminiu în rezervorul de anodizare pentru a vă asigura că suprafața plăcii de aluminiu este în contact bun cu electrodul rezervorului de tratare.
Apoi, în funcție de proprietățile necesare ale peliculei de oxid, selectați electrolitul potrivit, cum ar fi acid sulfuric, acid oxalic, acid cromic etc. În același timp, reglați temperatura, concentrația și alți parametri ai electrolitului după cum este necesar.
Prin aplicarea curentului continuu, aluminiul sau aliajul de aluminiu reacţionează electrolitic în rezervorul de anodizare. În timpul procesului de electroliză, pe suprafața aluminiului sau a aliajelor de aluminiu se va forma o peliculă de oxid.
Apoi timpul de anodizare este controlat în funcție de grosimea necesară a peliculei de oxid. În general, creșterea timpului de anodizare poate crește grosimea stratului de oxid. În același timp, prin ajustarea unor parametri precum densitatea curentului, grosimea și proprietățile filmului de oxid pot fi, de asemenea, controlate.
În cele din urmă, filmul anodizat poate fi colorat, care este împărțit în două metode: colorare electrolitică și colorare chimică. Prin ajustarea tipului și concentrației coloranților se pot obține pelicule de oxid de diferite culori și texturi.
În cele din urmă, aluminiul anodizat sau colorat sau aliajul de aluminiu este sigilat. Tratamentul de etanșare poate etanșa microporii din stratul de oxid și poate îmbunătăți rezistența la coroziune și performanța de etanșare a aluminiului sau aliajelor de aluminiu.
Pe parcursul întregului proces, parametrii procesului și cerințele de calitate ale fiecărui proces trebuie să fie strict controlați pentru a se asigura că produsele finale anodizate din aliaj de aluminiu produse au performanță și calitate bună. În plus, trebuie acordată atenție siguranței operaționale pentru a evita deteriorarea electroliților asupra corpului uman și a mediului.
Acest proces este utilizat pe scară largă în domeniul construcțiilor și industria de fabricare a mașinilor. În domeniul construcțiilor, aliajele de aluminiu anodizat pot fi folosite la fabricarea pereților cortină, ferestrelor, ușilor etc. pentru a le îmbunătăți rezistența la intemperii și proprietățile decorative. În industria de fabricare a mașinilor, tratamentul de anodizare poate îmbunătăți rezistența la uzură și durata de viață a pieselor din aliaj de aluminiu.
Procesul de anodizare a aliajului de aluminiu este o tehnologie importantă de tratare a suprafețelor. Prin controlul parametrilor procesului și proceselor, se pot obține produse din aliaj de aluminiu cu proprietăți excelente.
FAQ
Î: Sunteți producător sau companie comercială?
R: Suntem producători.
Î: Cum pot obține o cotație?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele dvs. (PDF, stp, igs, step...) împreună cu informațiile despre material, tratamentul suprafeței și cantitatea, iar noi vă vom oferi o ofertă.
Î: Pot comanda una sau două piese doar pentru testare?
A: Fără îndoială.
Î: Puteți fabrica pe baza mostrelor?
R: Suntem capabili să producem pe baza mostrelor dvs.
Î: Care este durata timpului de livrare?
R: În funcție de dimensiunea comenzii și de starea produsului, 7 până la 15 zile.
Î: Testați fiecare articol înainte de a-l expedia?
R: Înainte de expediere, facem un test 100%.
Î: Cum puteți stabili o relație de afaceri solidă, pe termen lung?
A:1. Pentru a garanta beneficiile clienților noștri, menținem standarde înalte de calitate și prețuri competitive; 2. Tratăm fiecare client cu cea mai mare prietenie și afaceri, indiferent de originile lor.