Suport de elevator pentru piese de ștanțare îndoite galvanizate personalizate
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de galvanizare
Procesul de galvanizare este o tehnologie de tratare a suprafețelor care acoperă suprafața materialelor din aliaje de oțel cu un strat de zinc pentru estetică și prevenirea ruginii. Această acoperire este un strat protector electrochimic care previne coroziunea metalelor. Procesul de galvanizare utilizează în principal două metode: galvanizarea la cald și electrogalvanizarea.
Galvanizarea la cald constă în introducerea piesei de prelucrat într-o baie de galvanizare la cald și încălzirea acesteia la o anumită temperatură (de obicei 440 până la 480°C), astfel încât stratul de zinc să fie ferm lipit de suprafața piesei de prelucrat la temperatură ridicată pentru a forma un strat de galvanizare la cald. Apoi, stratul galvanizat la cald este complet solidificat după răcire. Galvanizarea la cald are avantajele calității ridicate, randamentului ridicat, consumului redus, beneficiilor economice semnificative etc. și are un efect protector asupra anodului. Când acoperirea este completă, poate juca un rol izolator; dacă acoperirea nu este prea deteriorată, acoperirea în sine va fi erodată din cauza acțiunii electrochimice, protejând astfel oțelul de coroziune.
Electro-zincarea depune un strat de zinc pe suprafața piesei de prelucrat prin electroliză. Această metodă este potrivită pentru acoperiri mai subțiri, iar acoperirea este mai uniformă.
Tabla galvanizată este utilizată pe scară largă în construcții, electrocasnice, mobilier, transporturi, oțel și alte necesități zilnice. De exemplu, în industria construcțiilor, tabla galvanizată este utilizată pentru acoperișuri, panouri de balcoane, pervazuri, depozite, balustrade de protecție autostradă etc.; în industria electrocasnicelor, tabla galvanizată este utilizată pentru frigidere, mașini de spălat, dulapuri de distribuție, aparate de aer condiționat etc.; în industria transporturilor, acoperișurile mașinilor, carcasele mașinilor, panourile compartimentelor, containerele etc. vor utiliza, de asemenea, procesul de galvanizare.
Cu toate acestea, procesul de galvanizare are și unele dezavantaje. De exemplu, o acoperire galvanizată poate fi deteriorată de uzură mecanică, coroziune sau alți factori, reducându-i capacitatea de a proteja împotriva coroziunii. În medii cu temperaturi ridicate, acoperirile galvanizate se pot deteriora deoarece zincul are un punct de topire scăzut și se poate topi, volatiliza sau își poate pierde ușor efectul protector la temperaturi ridicate. În plus, producția și prelucrarea acoperirilor galvanizate consumă o cantitate mare de energie și apă, provocând astfel anumite impacturi asupra mediului. În timpul procesului de producție și prelucrare, se pot produce și unele gaze nocive și ape reziduale, care pot afecta sănătatea umană.
În general, procesul de galvanizare este o metodă importantă de anticoroziune a metalelor, cu o gamă largă de aplicații. Cu toate acestea, în aplicațiile practice, este necesar să se ia în considerare și posibilele sale deficiențe și să se ia măsuri corespunzătoare pentru a reduce impactul său asupra mediului și sănătății umane.
Garanție de calitate
1. Înregistrările calității și datele de inspecție sunt păstrate pentru fiecare produs în timpul fabricației și inspecției.
2. Înainte de a fi expediată clienților noștri, fiecare piesă pregătită este supusă unui proces riguros de testare.
3. Garantăm înlocuirea gratuită a fiecărui element dacă oricare dintre acestea se deteriorează în timpul funcționării normale.
Din acest motiv, suntem siguri că fiecare piesă pe care o vindem va funcționa conform destinației și este acoperită de o garanție pe viață împotriva defectelor.