Balustrade personalizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru cabine de lift
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xometry pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțarea progresivă cu matrițe utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piesele de volum mare și de dimensiuni mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Ștanțarea prin tragere adâncă creează ștampile cu cavități adânci, precum dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard prin tragere, care implică matrițe mai puțin adânci folosite pentru a modela metalul, este, de asemenea, utilizată în mod obișnuit.
- Ștanțarea cu patru glisiere modelează piesele din patru axe în loc de o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru fabricarea unor piese mici și complexe, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei de telefon. Oferind o flexibilitate sporită în proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapizi, ștanțarea cu patru glisiere este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformarea este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
- Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
- Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
- Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
- Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
- Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Avantajele noastre
Calitatea producției:
- Xinzhe Metal Products respectă cu strictețe standardele de proces și sistemul de management al calității pentru producție și procesare pentru a asigura calitatea producției produselor.
- Folosim echipamente de producție avansate și echipamente de testare pentru a îmbunătăți calitatea produselor și eficiența producției.
Controlul costurilor:
- Realizăm un management la scară largă și standardizat în achiziționarea de materii prime și în procesul de producție pentru a reduce costurile de producție.
- Prin compararea mai multor furnizori de materii prime, selectăm materii prime de înaltă calitate și cu costuri reduse și căutăm oportunități de reducere a costurilor legate de logistică, transport, depozitare, procesare și alte aspecte.
Capacitatea de inovare:
- Xinzhe se concentrează pe inovația tehnologică și pe capacitățile independente de cercetare și dezvoltare și inovează constant în proiectarea produselor, fluxul de proces și echipamentele de producție pentru a satisface diferitele nevoi ale pieței.
- Consolidarea cooperării cu companii autohtone și străine din aceeași industrie, dobândirea de tehnologii avansate și experiență în management și promovarea dezvoltării pe termen lung.
Avantajele serviciului:
- Oferim o gamă completă de servicii, inclusiv consultanță pre-vânzare, service post-vânzare și asistență tehnică.
- Oferim servicii personalizate, adaptate nevoilor fiecărui client, în funcție de nevoile sale.
Asigurarea calității:
- Xinzhe are echipamente de producție moderne și echipe tehnice, adoptă tehnologie de producție avansată și sistem de management al calității pentru a se asigura că fiecare produs respectă standardele internaționale.
- Stabilirea unui sistem complet de inspecție a calității, prin multiple proceduri stricte de inspecție a calității, pentru a ne asigura că fiecare produs poate satisface nevoile clienților.
Protecția mediului și sustenabilitate:
Xinzhe acordă atenție protecției mediului și dezvoltării durabile, promovează producția ecologică, reduce costurile de producție, îmbunătățește eficiența utilizării resurselor și reduce poluarea mediului.
- Reciclați și reutilizați deșeurile metalice pentru a realiza o utilizare durabilă a resurselor.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producător.
Î: Cum pot obține o ofertă?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele dumneavoastră (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă de preț.
Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
R: Da, desigur.
Î: Puteți produce conform mostrelor?
R: Da, putem produce după mostrele dumneavoastră.
Î: Care este durata livrării dumneavoastră?
R: În funcție de procesul de livrare a produsului și de cantitatea comenzii, poate dura între 7 și 15 zile.
Î: Inspectați și testați fiecare articol înainte de expediere?
R: Absolut, fiecare produs este testat 100% înainte de expediere.
Î: Cum putem stabili o relație de afaceri reciproc avantajoasă și de lungă durată?
R: 1. Menținem prețuri competitive și o calitate înaltă pentru a garanta avantajul clienților noștri;
2. Tratăm fiecare client cu cea mai mare prietenie și profesionalism, indiferent de originea sa.