Balustrade personalizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Tipuri de ștanțare
Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xometry vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.
- Ștanțarea progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și pași pentru a crea piese mai adânci decât ar fi de obicei realizabil prin matrițe unice. De asemenea, permite geometrii multiple pe piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matriță de transfer este un proces similar, cu excepția ștanțarii cu matriță progresivă implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă de metal trasă prin întregul proces. Ștanțarea matriței de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
- Deep Draw Stamping creează ștanțare cu cavități adânci, cum ar fi dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard, care implică matrițe mai puțin adânci utilizate pentru modelarea metalului, este de asemenea utilizată în mod obișnuit.
- Fourslide Stamping modelează piese din patru axe, nu dintr-o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru a fabrica piese mici și complicate, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului. Oferind mai multă flexibilitate de proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapidi, ștanțarea cu patru diapozitive este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
- Hidroformarea este o evoluție a ștanțarii. Foile sunt plasate pe o matriță cu formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a tăia părțile din foaie ulterior.
- Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare. Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
- Coiningul este un alt tip de decupare care creează piese mici rotunde. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o bucată mică, întărește metalul și îndepărtează bavurile și marginile aspre.
- Perforarea este opusul decupării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
- Gofrarea creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
- Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L. Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.
Managementul calitatii
![Instrument de duritate Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument de măsurare a profilului](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spectrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument de măsurare cu trei coordonate](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procesul de producție
![01 Design matriță](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Prelucrarea mucegaiului](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Prelucrare de tăiere cu sârmă](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tratament termic pentru mucegai](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
![05Asamblare matriță](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Depanare matrițe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Debavurare](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanizare](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pachet](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testarea produsului
10. Pachet
Avantajele noastre
Calitatea productiei:
- Xinzhe Metal Products urmează cu strictețe standardele de proces și sistemul de management al calității pentru producție și procesare pentru a asigura calitatea producției de produse.
- Folosim echipamente avansate de producție și echipamente de testare pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției.
Controlul costurilor:
- Efectuăm management la scară și standardizat în achiziția de materii prime și procesul de producție pentru a reduce costurile de producție.
- Prin compararea mai multor furnizori de materii prime, selectăm materii prime de înaltă calitate și cu costuri reduse și căutăm oportunități de reducere a costurilor din logistică, transport, depozitare, procesare și alte legături.
Capacitate de inovare:
- Xinzhe se concentrează pe inovarea tehnologică și pe capacitățile independente de cercetare și dezvoltare și inovează constant în proiectarea produselor, fluxul de proces și echipamentele de producție pentru a satisface diferitele nevoi ale pieței.
- Consolidarea cooperării cu companiile autohtone și străine din aceeași industrie, învățarea tehnologiei avansate și experiența de management și promovarea dezvoltării pe termen lung.
Avantajele serviciului:
- Oferiți o gamă completă de servicii, inclusiv consultanță pre-vânzare, servicii post-vânzare și suport tehnic.
- Oferiți servicii personalizate personalizate pentru diferiți clienți în funcție de nevoile dvs. pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților.
Asigurarea calității:
- Xinzhe are echipamente de producție moderne și echipe tehnice, adoptă tehnologie avansată de producție și sistem de management al calității pentru a se asigura că fiecare produs îndeplinește standardele internaționale.
- Stabiliți un sistem complet de inspecție a calității, prin mai multe proceduri stricte de inspecție a calității, pentru a vă asigura că fiecare produs poate satisface nevoile clienților.
Protecția mediului și durabilitate:
- Xinzhe acordă atenție protecției mediului și dezvoltării durabile, promovează producția ecologică, reduce costurile de producție, îmbunătățește eficiența utilizării resurselor și reduce poluarea mediului.
- Reciclați și reutilizați fier vechi pentru a obține o utilizare durabilă a resurselor.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producători.
Î: Cum să obțineți cotația?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă.
Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
A: Da, desigur.
Î: Puteți produce în funcție de mostre?
R: Da, putem produce după mostrele dvs.
Î: Care este durata timpului de livrare?
R: În funcție de procesul de produs și de cantitatea comenzii, poate dura 7 până la 15 zile.
Î: Inspectați și testați fiecare articol înainte de expediere?
R: Absolut, fiecare produs este testat 100% înainte de expediere.
Î: Cum putem stabili o relație de afaceri reciproc avantajoasă și de lungă durată?
A:1. Menținem prețuri competitive și calitate înaltă pentru a garanta avantajul clienților noștri;
2. Tratăm fiecare client cu cea mai mare prietenie și afaceri, indiferent de originile lor.