Suport personalizat, din punct de vedere al costurilor, galvanizat anodizat

Proces de anodizare

Procesul de anodizare este o tehnologie de tratare a suprafețelor pentru metale (în special aluminiu și aliajele acestuia). Prin aplicarea curentului într-un electrolit specific, pe suprafața metalului se formează o peliculă densă de oxid. Principalele caracteristici sunt:

Protectie: Filmul de oxid format poate proteja eficient suprafata metalica si poate preveni coroziunea si uzura.
Decorativ: Filmul de oxid poate fi vopsit în diferite culori pentru a îmbunătăți aspectul produsului.
Funcțional: Filmul de oxid are o izolație bună, rezistență la căldură și rezistență la coroziune.

Pașii principali
Curățare: Îndepărtați cu atenție impuritățile precum uleiul și praful de pe suprafața produselor din aluminiu pentru a asigura o suprafață curată. Aceasta include de obicei curățarea chimică și metodele mecanice de tăiere.
Degresare: Folosiți solvenți sau soluții alcaline pentru a îndepărta uleiul de pe suprafață pentru a asigura calitatea stratului de oxid.
Tratament anodic:
Produsul din aluminiu este suspendat pe anodul din celula electrolitică.
Electrolitul este de obicei acid sulfuric, acid cromic, acid oxalic etc. Anodizarea cu acid sulfuric este cea mai comună.
După pornirea alimentării, sub acțiunea curentului se formează o peliculă de oxid de aluminiu pe suprafața produsului din aluminiu. Grosimea acestui film este de obicei între 5 și 30 de microni, iar pelicula dur anodizat poate ajunge la 25 până la 150 de microni.
Tratament de etanșare: Deoarece filmul de oxid de pe suprafața produselor din aluminiu va produce micropori după anodizare, este necesar un tratament de etanșare. Acest lucru poate fi realizat prin vapori de apă fierbinte, placare cu nichel sau pasivizare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și duritatea filmului de oxid.
Tratament de vopsire (opțional): După tratamentul de etanșare, produsul din aluminiu poate fi scufundat într-un suc colorat care conține coloranți pentru a permite coloranților să pătrundă în stratul de oxid pentru a forma pelicule de oxid de diferite culori.
Tratament de etanșare (opțional): După tratamentul de vopsire, pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune și rezistența la uzură a stratului de oxid, se poate efectua un strat de tratament de etanșare. Acest lucru se face de obicei prin vapori de apă fierbinte, etanșări de ulei, imersie în apă rece etc.

Factori de influență
Compoziția și concentrația electrolitului: Compoziția, concentrația și puritatea electrolitului vor afecta calitatea și performanța filmului de oxid.
Condiții de temperatură: Temperatura în timpul procesului de anodizare are o mare influență asupra calității filmului de oxid. În general, este controlat între minus 15-30℃.
Forța ionică: puterea ionică în electrolit este direct legată de duritatea filmului de oxid. Când puterea ionică este scăzută, duritatea filmului de oxid este, de asemenea, scăzută.
Densitatea curentului: Densitatea curentului are o mare influență asupra grosimii și dimensiunii medii a porilor peliculei de oxid. Cu cât densitatea de curent este mai mare, cu atât dimensiunea medie a porilor a peliculei de oxid este mai mare, iar grosimea stratului de film crește în consecință.

Procesul de anodizare este utilizat pe scară largă în prelucrarea suprafeței produselor industriale, cum ar fi ușile și ferestrele din aliaj de aluminiu, carcasele dispozitivelor electronice și piesele auto. Este o tehnologie importantă de tratare a suprafețelor metalice.