Prelucrare tablă personalizată Ștanțare din oțel carbon
Descriere
Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Peste zece ani de experiență în comerțul internațional.
2. Oferiți un ghișeu unic pentru servicii, de la livrarea produselor până la proiectarea matrițelor.
3. Livrare rapidă; durează între 30 și 40 de zile. În decurs de o săptămână, stocul va fi gata.
4. Fabrici și producători certificati ISO cu management strict al calității și control al procesului.
5. Cu experiență: Cu peste un deceniu de experiență, firma noastră a ștanțat tablă.
6. Concentrându-ne pe cooperarea pe termen lung, luăm în considerare clienții în toate aspectele și îi ajutăm în mod eficient să economisească timp, energie și costuri. Suntem încrezători să oferim clienților soluții personalizate și să creștem cota de piață. A deveni un partener de încredere al clienților este scopul nostru etern. Livrarea rapidă și prețul competitiv sunt avantajele noastre. Bine ați venit să experimentați produsele și serviciile noastre, vă vom servi din toată inima! Aștept cu nerăbdare să lucrez cu tine. Sună-ne acum!
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul tablei
Procesul de inginerie a tablei Xinzhe acoperă în principal legături multiple, cum ar fi proiectarea, pregătirea materialului, tăierea, îndoirea, perforarea, sudarea, șlefuirea și pulverizarea. Mai jos este o descriere specifică a acestor legături:
Proiectare: În funcție de nevoile și cerințele clientului, proiectantul va desena diagrama corespunzătoare a structurii tablei și va determina parametrii necesari, cum ar fi forma, dimensiunea și poziția găurii.
Pregătirea materialului: Conform desenelor de proiectare, achiziționați tablele metalice necesare de la furnizori. Atunci când selectați materiale, trebuie să luați în considerare materialul, grosimea și dimensiunea foii pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de proiectare.
Tăiere: Utilizați o mașină de tăiat sau alt echipament pentru a tăia tabla de metal în forma corespunzătoare, în funcție de dimensiunea și forma de pe desenul de proiect. Acest pas necesită asigurarea preciziei tăierii și netezimea marginilor.
Îndoire: Puneți foaia de metal tăiată în mașina de îndoit și îndoiți foaia în forma cerută de proiect prin mașină. Unghiul și curba de îndoire trebuie controlate cu precizie pentru a îndeplini cerințele de proiectare.
Perforare: În funcție de poziția și numărul găurii de pe desenul de proiect, utilizați o mașină de perforat sau alt echipament pentru a perfora găurile pe placa metalică. Poziția și dimensiunea găurilor de perforare trebuie să fie precise.
Sudarea: Dacă mai multe piese din tablă trebuie combinate în proiectare, este necesară sudarea. Sudarea este procesul de conectare a două sau mai multe plăci metalice folosind o mașină de sudură, iar calitatea și rezistența sudurii trebuie să fie asigurate.
Slefuire: Folosiți echipamente precum o slefuitoare pentru a lustrui piesele din tablă, pentru a îndepărta bavurile și părțile inegale de pe suprafață și pentru a face suprafața netedă și uniformă.
Pulverizare: Ultimul pas este pulverizarea pieselor din tablă pentru a le crește frumusețea și rezistența la coroziune. Culoarea și grosimea stratului de acoperire a pulverizării trebuie selectate și controlate în funcție de cerințele de proiectare.
În întregul proces de inginerie a tablei, trebuie acordată atenție, de asemenea, siguranței și controlului calității. De exemplu, la operarea echipamentelor, este necesar să se respecte procedurile de operare de siguranță pentru a asigura siguranța personalului; în același timp, sunt necesare inspecții de calitate la fiecare verigă pentru a se asigura că calitatea și performanța produsului final îndeplinesc cerințele.
În plus, ingineria tablei implică, de asemenea, unele procese și tehnologii speciale, cum ar fi formarea, nituirea, filetarea, alezarea, frezarea, etc. Aceste procese și tehnologii joacă un rol important în scenarii de aplicare specifice. În același timp, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, apar în mod constant noi procese și tehnologii, oferind mai multe posibilități pentru ingineria tablei.
SERVICIUL NOSTRU
1. Echipa profesionistă de cercetare și dezvoltare - Inginerii noștri oferă modele unice pentru produsele dvs. pentru a vă sprijini afacerea.
2. Echipa de supraveghere a calității - Toate produsele sunt strict testate înainte de a fi trimise pentru a se asigura că toate produsele funcționează bine.
3. Echipa de logistică eficientă - ambalajul personalizat și urmărirea la timp asigură siguranța până când primiți produsul.
4. Echipa independentă de post-vânzare care oferă clienților servicii profesionale la timp 24 de ore pe zi.
5. Echipa profesionistă de vânzări - cele mai profesionale cunoștințe vor fi împărtășite cu dvs. pentru a vă ajuta să faceți mai bine afaceri cu clienții.