Produse de ștanțare la îndoire din tablă personalizată din fabrică de tablă OEM
Descriere
| Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
| Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
| Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
| Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
| Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
| Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
| Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii pentru grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. | |||||||||||
Garanție de calitate
1. Toate procesele de fabricație și inspecție a produselor au înregistrări de calitate și date de inspecție.
2. Toate piesele pregătite sunt supuse unor teste stricte înainte de a fi exportate către clienții noștri.
3. Dacă oricare dintre aceste piese este deteriorată în condiții normale de funcționare, promitem să le înlocuim gratuit una câte una.
De aceea, suntem încrezători că orice piesă pe care o oferim își va face treaba și va veni cu o garanție pe viață împotriva defectelor.
Managementul calității
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii
Procesul de producție
01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului
05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Avantajele ștanțării metalelor
Ștanțarea este potrivită pentru producția de piese complexe, în masă. Mai precis, oferă:
- Forme complexe, cum ar fi contururile
- Volume mari (de la mii la milioane de piese pe an)
- Procese precum debitarea fină permit formarea tablelor metalice groase.
- Prețuri mici pe bucată
Procesul de proiectare a ștanțării metalice
Unul dintre cele mai complicate procese în ștanțarea metalelor este perforarea, care poate implica îndoire, perforare, ștanțare și alte tehnici de formare a metalelor.
Debitarea este procesul de tăiere a formei sau conturului general al unui produs. Scopul acestei etape este de a reduce și elimina bavurile, care pot crește prețul piesei și pot cauza o întârziere a livrării. Diametrul găurii, geometria/conicitatea, distanța dintre muchii și găuri și locația de inserare a primului poanson sunt toate determinate în această etapă.
Îndoire: Atunci când proiectați îndoiri în componente metalice ștanțate, este esențial să rezervați suficient material - asigurați-vă că proiectați piesa și semifabricatul acesteia astfel încât să existe suficient material pentru a finaliza îndoirea.
Ștanțarea este procesul de filetare a marginilor unei piese metalice ștanțate pentru a îndepărta bavurile sau a le aplatiza. Aceasta produce muchii mai netede în zonele turnate ale piesei, crește rezistența zonelor localizate ale piesei și poate fi utilizată pentru a evita prelucrările secundare, cum ar fi debavurarea și șlefuirea.
Categorii de produse
-
Piese personalizate de ștanțare metalică de precizie și b ...
-
Fabrică de tablă metalică arhitecturală industrială personalizată...
-
Furnizor de piese metalice ștanțate cu clipsuri
-
Piese de ștanțare hardware personalizate de înaltă precizie
-
Tăiere laser personalizată a metalelor, îndoire din oțel carbon...
-
Tăiere cu laser din oțel carbon pentru fabricarea tablei...