Producător de piese de ștanțare metalice personalizate

Scurtă descriere:

Material-oțel inoxidabil 3,0 mm

Lungime-146 mm

Latime-128mm

Grad ridicat - 18 mm

Finisare-Lustruire

Piese de îndoit din oțel inoxidabil personalizate pentru a satisface desenele și cerințele tehnice ale clienților, utilizate pentru piese de feronerie, piese de mașini de inginerie, piese de mașini de camioane, piese de mașini de excavator, piese de mașini de mașini de tăiat, piese de mașini de recoltat etc.


Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere

 

Tip de produs produs personalizat
Serviciu unic Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare.
Proces ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc.
Materiale oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc.
Dimensiuni conform desenelor sau mostrelor clientului.
Termina Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc.
Zona de aplicare Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc.

 

Ștanțare din oțel inoxidabil

 

Operațiunile de ștanțare a oțelului inoxidabil includ:

golire

îndoire

formarea metalelor

lovirea cu pumnii

turnare

Producție pe termen scurt și prototipare

Ștanțare pe disc din oțel inoxidabil

Caracteristicile pieselor ștanțate din oțel inoxidabil

Caracteristicile și beneficiile oțelului inoxidabil includ:

Rezistență la foc și căldură: Oțelurile inoxidabile care conțin cantități mari de crom și nichel sunt deosebit de rezistente la stres termic.

Estetică: Consumatorii apreciază aspectul curat și modern al oțelului inoxidabil, care poate fi, de asemenea, lustruit prin electroși pentru a îmbunătăți finisajul.

Eficiența costurilor pe termen lung: În timp ce oțelul inoxidabil poate costa mai mult inițial, poate dura zeci de ani fără daune de calitate sau cosmetice.

Igienă: Unele aliaje de oțel inoxidabil sunt de încredere de către industria farmaceutică și cea alimentară și a băuturilor datorită ușurinței de curățare și sunt, de asemenea, considerate de calitate alimentară.

Sustenabilitate: oțelul inoxidabil este considerat una dintre cele mai durabile opțiuni de aliaj, ceea ce îl face ideal pentru metodele de producție ecologice.

Managementul calitatii

 

Instrument de duritate Vickers
Instrument de măsurare a profilului
Instrument spectrograf
Instrument de măsurare cu trei coordonate

Instrument de duritate Vickers.

Instrument de măsurare a profilului.

Instrument spectrograf.

Instrument cu trei coordonate.

Poza de expediere

4
3
1
2

Procesul de producție

01 Design matriță
02 Prelucrarea mucegaiului
03 Prelucrare de tăiere cu sârmă
04 Tratament termic pentru mucegai

01. Design matriță

02. Prelucrare matrițe

03. Prelucrare de tăiere a sârmei

04. Tratament termic mucegai

05Asamblare matriță
06 Depanare matrițe
07 Debavurare
08 galvanizare

05. Asamblare matriță

06. Depanarea mucegaiului

07. Debavurare

08. galvanizare

5
09 pachet

09. Testarea produsului

10. Pachet

Tipuri de ștanțare

 

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă și mai multe etape, matriță progresivă, ambutisare adâncă, cu patru glisare și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe vă pot potrivi proiectul cu ștampilarea corespunzătoare, examinând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

  • Ștanțarea progresivă a matrițelor utilizează mai multe matrițe și pași pentru a crea piese mai adânci decât ar fi de obicei realizabil prin matrițe unice. De asemenea, permite geometrii multiple pe piesă pe măsură ce trec prin diferite matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piese de volum mare și mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matriță de transfer este un proces similar, cu excepția ștanțarii cu matriță progresivă implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă de metal trasă prin întregul proces. Ștanțarea matriței de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
  • Deep Draw Stamping creează ștanțare cu cavități adânci, cum ar fi dreptunghiuri închise. Acest proces creează piese rigide, deoarece deformarea extremă a metalului comprimă structura acestuia într-o formă mai cristalină. Ștanțarea standard, care implică matrițe mai puțin adânci utilizate pentru modelarea metalului, este de asemenea utilizată în mod obișnuit.
  • Fourslide Stamping modelează piese din patru axe, nu dintr-o singură direcție. Această metodă este utilizată pentru a fabrica piese mici și complicate, inclusiv componente electronice, cum ar fi conectorii bateriei telefonului. Oferind mai multă flexibilitate de proiectare, costuri de producție mai mici și timpi de fabricație mai rapidi, ștanțarea cu patru diapozitive este populară în industria aerospațială, medicală, auto și electronică.
  • Hidroformarea este o evoluție a ștanțarii. Foile sunt plasate pe o matriță cu formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a tăia părțile din foaie ulterior.
  • Decuparea decupează bucăți din foaie ca pas inițial înainte de formare. Fineblanking, o variație a decupării, face tăieturi precise, cu margini netede și o suprafață plană.
  • Coiningul este un alt tip de decupare care creează piese mici rotunde. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o bucată mică, întărește metalul și îndepărtează bavurile și marginile aspre.
  • Perforarea este opusul decupării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesa de prelucrat.
  • Gofrarea creează un design tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
  • Îndoirea are loc pe o singură axă și este adesea folosită pentru a crea profile în U, V sau L. Această tehnică se realizează prin prinderea unei părți și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin apăsarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea urechilor sau a părților unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.

 

FAQ

Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producători.

Î: Cum să obțineți cotația?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă.

Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
A: Da, desigur.

Î. Puteți produce în funcție de mostre?
R: Da, putem produce după mostrele dvs.

Î: Cât este timpul de livrare?
R: 7 ~ 15 zile, depinde de cantitățile de comandă și de procesul de produs.

Î. Testați toate bunurile înainte de livrare?
R: Da, avem 100% test înainte de livrare.

Î: Cum ne faci afacerea pe termen lung și o relație bună?
A:1. Păstrăm calitatea bună și prețul competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă