Piese de ștanțare metalice personalizate de înaltă precizie
Descriere
Tipul de produs | produs personalizat | |||||||||||
Serviciu complet | Dezvoltare și proiectare matrițe - trimitere mostre - producție pe loturi - inspecție - tratare suprafețe - ambalare - livrare. | |||||||||||
Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare tablă, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, acoperire cu câmp electrostatic, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
Domeniu de aplicare | Piese auto, piese pentru utilaje agricole, piese pentru utilaje inginerești, piese pentru construcții, accesorii de grădină, piese pentru utilaje ecologice, piese pentru nave, piese pentru aviație, fitinguri pentru țevi, piese pentru scule, piese pentru jucării, piese electronice etc. |
Avantaje
1. Mai mult de 10 anide expertiză în comerțul extern.
2. Furnizațiserviciu completde la proiectarea matriței până la livrarea produsului.
3. Timp de livrare rapid, aproximativ30-40 de zileÎn stoc în termen de o săptămână.
4. Management strict al calității și controlul proceselor (ISOproducător și fabrică certificate).
5. Prețuri mai rezonabile.
6. Profesional, fabrica noastră aremai mult de 10ani de istorie în domeniul ștanțării tablei metalice.
Managementul calității




Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrografic.
Instrument cu trei coordonate.
Imaginea expedierii




Procesul de producție




01. Proiectarea matriței
02. Prelucrarea matrițelor
03. Prelucrarea tăierii cu sârmă
04. Tratament termic al mucegaiului




05. Asamblarea matriței
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare


09. Testarea produsului
10. Pachet
Procesul de proiectare a ștanțării metalice
Ștanțarea metalelor este un proces complex care poate include o varietate de procese de formare a metalelor - ștanțare, perforare, îndoire și ștanțare, printre altele.
Debitare: Acest proces implică tăierea conturului sau formei brute a unui produs. Scopul acestei etape este de a minimiza și evita bavurile, care pot crește costul piesei și pot prelungi timpul de livrare. Acest pas este de a determina diametrul găurii, geometria/conicitatea, distanța dintre muchii și găuri și locul unde se introduce primul poanson.
Îndoire: Când proiectați îndoiri în piese metalice ștanțate, este important să lăsați suficient material deoparte - asigurați-vă că proiectați piesa și semifabricatul acesteia astfel încât să existe suficient material pentru a efectua îndoirea.
Ștanțare: Această operațiune are loc prin filetarea marginilor unei piese metalice ștanțate pentru a aplatiza sau a rupe bavurile; acest lucru creează muchii mai netede în zonele turnate ale geometriei piesei; acest lucru adaugă, de asemenea, rezistență suplimentară zonelor localizate ale piesei și poate fi utilizat pentru a evita prelucrarea secundară, cum ar fi debavurarea și șlefuirea.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producător.
Î: Cum pot obține o ofertă?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele dumneavoastră (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă de preț.
Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
R: Da, desigur.
Î. Puteți produce conform mostrelor?
R: Da, putem produce după mostrele dumneavoastră.
Î: Cât timp durează livrarea?
R: 7 ~ 15 zile, depinde de cantitățile comandate și de procesul de fabricație.
Î. Testați toate produsele înainte de livrare?
R: Da, avem un test de 100% înainte de livrare.
Î: Cum faceți ca afacerea noastră să fie o relație bună și pe termen lung?
R: 1. Menținem o calitate bună și un preț competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri cu sinceritate și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.