Balustradă de siguranță pentru lift din oțel inoxidabil, rentabilă pentru mașini

Oferim metode de ștanțare cu o singură etapă sau mai multe etape, cu matrițe progresive, cu tragere profundă, cu patru glisiere și alte metode de ștanțare pentru a asigura cea mai eficientă metodă de fabricare a produselor dumneavoastră. Experții Xinzhe pot potrivi proiectul dumneavoastră cu ștanțarea corespunzătoare, analizând modelul 3D și desenele tehnice încărcate.

• Ștanțarea progresivă cu matrițe utilizează mai multe matrițe și etape pentru a crea piese mai adânci decât s-ar putea realiza în mod normal prin matrițe individuale. De asemenea, permite geometrii multiple per piesă pe măsură ce acestea trec prin diverse matrițe. Această tehnică este cea mai potrivită pentru piesele de volum mare și de dimensiuni mari, cum ar fi cele din industria auto. Ștanțarea cu matrițe de transfer este un proces similar, cu excepția faptului că ștanțarea progresivă cu matrițe implică o piesă de prelucrat atașată la o bandă metalică trasă prin întregul proces. Ștanțarea cu matrițe de transfer îndepărtează piesa de prelucrat și o deplasează de-a lungul unui transportor.
• Folosind ștanțarea prin tragere adâncă, se pot realiza ștampile care seamănă cu dreptunghiuri închise cu goluri adânci. Datorită deformării severe a metalului, care comprimă structura sa într-o formă mai cristalină, această metodă produce bucăți rigide. Ștanțarea standard prin tragere este, de asemenea, utilizată pe scară largă; se folosesc matrițe mai puțin adânci pentru a forma metalul.
• Ștanțarea cu patru glisiere folosește patru axe pentru a modela articole în loc de una singură. Piesele mici și delicate, cum ar fi componentele electronice sau conectorii bateriei telefonului, sunt fabricate folosind această tehnică. Sectoarele aerospațial, medical, auto și electronic utilizează ștanțarea cu patru glisiere, deoarece oferă o flexibilitate mai mare în proiectare, costuri de producție reduse și timpi de fabricație mai rapizi. 
• Hidroformarea este o evoluție a ștanțării. Tablele sunt plasate pe o matriță cu o formă inferioară, în timp ce forma superioară este o vezică de ulei care se umple la presiune ridicată, presând metalul în forma matriței inferioare. Mai multe piese pot fi hidroformate simultan. Hidroformarea este o tehnică rapidă și precisă, deși necesită o matriță de tăiere pentru a decupa ulterior piesele din tablă.
• Debitarea fină decupează piese din tablă ca pas inițial înainte de formare. Debitarea fină, o variantă a debitării, realizează tăieturi precise cu muchii netede și o suprafață plană.
• Monturarea este un alt tip de debitare care creează piese rotunde mici. Deoarece implică o forță semnificativă pentru a forma o piesă mică, aceasta întărește metalul și îndepărtează bavurile și muchiile rugoase.
• Ștanțarea este opusul ștanțării; implică îndepărtarea materialului din piesa de prelucrat în loc de îndepărtarea materialului pentru a crea o piesă de prelucrat.
• Gofrarea creează un model tridimensional în metal, fie ridicat deasupra suprafeței, fie printr-o serie de depresiuni.
• Îndoirea se realizează pe o singură axă și este adesea utilizată pentru a crea profile în forme de U, V sau L. Această tehnică se realizează prin strângerea unei laturi și îndoirea celeilalte peste o matriță sau prin presarea metalului în sau împotriva unei matrițe. Flanșarea este îndoirea pentru urechi sau părți ale unei piese de prelucrat în loc de întreaga piesă.