Cele mai bine vândute piese de ștanțare din tablă de electroforeză neagră personalizate
Descriere
| Tip de produs | produs personalizat | |||||||||||
| Serviciu unic | Dezvoltare și proiectare matrițe-trimitere mostre-producție în loturi-inspecție-tratare suprafețe-ambalare-livrare. | |||||||||||
| Proces | ștanțare, îndoire, ambutisare adâncă, fabricare table, sudare, tăiere cu laser etc. | |||||||||||
| Materiale | oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, oțel galvanizat etc. | |||||||||||
| Dimensiuni | conform desenelor sau mostrelor clientului. | |||||||||||
| Termina | Vopsire prin pulverizare, galvanizare, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, electroforeză, anodizare, înnegrire etc. | |||||||||||
| Zona de aplicare | Piese auto, piese de mașini agricole, piese de mașini de inginerie, piese de inginerie de construcții, accesorii de grădină, piese de mașini ecologice, piese de nave, piese de aviație, fitinguri de țevi, piese de scule hardware, piese de jucărie, piese electronice etc. | |||||||||||
Procesul de electroforeză
Fluxul general al procesului de electroforeză anodică este: pretratarea piesei de prelucrat (îndepărtarea uleiului → spălare cu apă caldă → îndepărtarea ruginii → spălare cu apă rece → spălare cu apă caldă → fosfatare-spălare cu apă caldă → pasivare) → electroforeză anodică → post-tratarea piesei (spălare cu apă curată → uscare) )
1. Scoateți uleiul. Soluția este în general o soluție de degresare chimică alcalină fierbinte cu o temperatură de 60°C (încălzire cu abur) și un timp de aproximativ 20 de minute.
2. Se spală în apă fierbinte. Temperatura 60℃ (încălzire cu abur), timp 2min.
3. Îndepărtarea ruginii. Utilizați H2SO4 sau HCI, cum ar fi soluția de îndepărtare a ruginii cu acid clorhidric, aciditatea totală a HCI ≥ 43 de puncte; aciditate liberă > 41 puncte; adăugați 1,5% agent de curățare; se spală la temperatura camerei timp de 10 până la 20 de minute.
4. Se spală în apă rece. Se spală în apă rece timp de 1 minut.
5. Fosfatarea. Folosiți fosfatare la temperatură medie (fosfatare timp de 10 minute la 60°C), iar soluția de fosfatare poate fi produse finite disponibile în comerț.
Procesul de mai sus poate fi înlocuit și prin sablare →> spălare cu apă
6. Pasivare. Utilizați substanțele chimice potrivite cu soluția de fosfatare (furnizate de producătorul care vinde soluția de fosfatare) și lăsați-o la temperatura camerei timp de 1 până la 2 minute.
7. Electroforeza anodica. Compoziția electroliților: vopsea electroforetică neagră H08-1, fracțiune de masă cu conținut solid 9% ~ 12%, fracțiune de masă de apă distilată 88% ~ 91%. Tensiune: (70+10)V; timp: 2~2,5 min; temperatura lichidului de vopsea: 15~35℃; Valoarea PH-ului lichidului de vopsea: 8~8,5. Rețineți că piesa de prelucrat trebuie să fie oprită la intrarea și ieșirea din slot. În timpul procesului de electroforeză, curentul va scădea treptat pe măsură ce filmul de vopsea se îngroașă.
8. Se spală cu apă curată. Se spală în apă curentă rece.
9. Uscarea. Coaceți în cuptor la (165+5)℃ timp de 40~60 de minute.
Managementul calitatii
Instrument de duritate Vickers.
Instrument de măsurare a profilului.
Instrument spectrograf.
Instrument cu trei coordonate.
Poza de expediere
Procesul de producție
01. Design matriță
02. Prelucrare matrițe
03. Prelucrare de tăiere a sârmei
04. Tratament termic mucegai
05. Asamblare matriță
06. Depanarea mucegaiului
07. Debavurare
08. galvanizare
09. Testarea produsului
10. Pachet
Caracteristicile electroforezei
Caracteristicile electroforezei anodice sunt:
Materiile prime sunt ieftine (in general cu 50% mai ieftine decat electroforeza catodica), echipamentele sunt mai simple, iar investitia este mai mica (in general cu 30% mai ieftina decat electroforeza catodica); cerințele tehnice sunt mai mici; rezistența la coroziune a acoperirii este mai slabă decât cea a electroforezei catodice (aproximativ 10% din durata de viață a electroforezei catodice) sfert)
Caracteristicile electroforezei catodice:
Deoarece piesa de prelucrat este un catod, nu are loc dizolvarea anodului, iar suprafața piesei de prelucrat și filmul de fosfatare nu sunt deteriorate, astfel încât rezistența la coroziune este ridicată; vopseaua electroforetică (în general rășină care conține azot) are un efect protector asupra metalului, iar vopseaua folosită este de înaltă calitate și preț.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem producători.
Î: Cum să obțineți cotația?
R: Vă rugăm să ne trimiteți desenele (PDF, stp, igs, step...) prin e-mail și să ne spuneți materialul, tratamentul de suprafață și cantitățile, apoi vă vom face o ofertă.
Î: Pot comanda doar 1 sau 2 bucăți pentru testare?
A: Da, desigur.
Î. Puteți produce în funcție de mostre?
R: Da, putem produce după mostrele dvs.
Î: Cât este timpul de livrare?
R: 7 ~ 15 zile, depinde de cantitățile de comandă și de procesul de produs.
Î. Testați toate bunurile înainte de livrare?
R: Da, avem 100% test înainte de livrare.
Î: Cum ne faci afacerea pe termen lung și o relație bună?
A:1. Păstrăm calitatea bună și prețul competitiv pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază;
2. Respectăm fiecare client ca fiind prietenul nostru și facem afaceri și ne împrietenim cu ei, indiferent de unde provin.
Categorii de produse
-
Piese personalizate de sudură și ștanțare prin îndoire
-
Piese de ștanțare a garniturii metalice personalizate cu precizie
-
Placă pentru corpul lămpii de ștanțare personalizată pentru plafoniere...
-
Fabrică de șuruburi în formă de U din oțel inoxidabil OEM
-
Piese de mașini agricole Piese de tractor Sudura...
-
Aluminiu de ștanțare personalizat de înaltă precizie pentru ștanțare...